Скачать 0.54 Mb.
|
ГОСТ Р 50891-96 Группа Г15 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ РЕДУКТОРЫ ОБЩЕМАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРИМЕНЕНИЯ Общие технические условия Machine reducers. General specifications ОКС 21.200 ОКП 41 6100 Дата введения 1997-07-01 Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации и сертификации в машиностроении (ВНИИНМАШ) ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 351 "Механические приводы" 2 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 23 апреля 1996 г. N 285 3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ 1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Настоящий стандарт распространяется на редукторы общемашиностроительного применения: - цилиндрические одно-, двух-, трех- и четырехступенчатые с межосевым расстоянием тихоходной ступени ![]() - планетарные одно-, двух- и трехступенчатые с радиусом расположения осей сателлитов тихоходной ступени ![]() ![]() - цилиндрическо-планетарные двух-, трех- и четырехступенчатые с делительным диаметром центрального колеса с внутренними зубьями выходной ступени ![]() - конические одноступенчатые с номинальным внешним делительным диаметром колеса ![]() - коническо-цилиндрические двух-, трех- и четырехступенчатые с межосевым расстоянием тихоходной ступени ![]() - червячные одно- и двухступенчатые с межосевым расстоянием тихоходной ступени ![]() - глобоидные одноступенчатые с межосевым расстоянием ![]() - червячно-цилиндрические и цилиндрическо-червячные с межосевым расстоянием тихоходной ступени ![]() - волновые одноступенчатые с внутренним диаметром гибкого колеса ![]() - блочно-модульные, составленные из модулей с цилиндрическими, коническими, планетарными, червячными и волновыми передачами. Требования стандарта могут быть использованы для редукторов специального назначения и специальной конструкции. Стандарт пригоден для целей сертификации. Требования стандарта являются обязательными. Пояснение терминов, применяемых в стандарте, - в приложении А. 2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 2.601-95 ЕСКД. Эксплуатационные документы ГОСТ 9.014-78 ЕСЗКС. Временная противокоррозийная защита изделий. Общие требования ГОСТ 9.031-74 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения ГОСТ 9.104-79 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации ГОСТ 9.302-88 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля ГОСТ 9.303-84 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требованиея к выбору ГОСТ 9.306-85 ЕСЗКС. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Обозначения ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ. Шум. Общие требования безопасности ГОСТ 12.1.026-80* ССБТ. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума в свободном звуковом поле над звукоотражающей плоскостью. Технический метод _________________ * На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51401-99, здесь и далее по тексту. - Примечание "КОДЕКС". ГОСТ 12.1.027-80* ССБТ. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума в реверберационном помещении. Технический метод _________________ * На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51400-99, здесь и далее по тексту. - Примечание "КОДЕКС". ГОСТ 12.1.028-80* ССБТ. Шум. Определение шумовых характеристик источников шума. Ориентировочный метод _________________ * На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51402-99, здесь и далее по тексту. - Примечание "КОДЕКС". ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия ГОСТ 1643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые цилиндрические. Допуски ГОСТ 1758-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые конические и гипоидные. Допуски ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики ГОСТ 2991-85 Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия ГОСТ 3675-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи червячные цилиндрические. Допуски ГОСТ 5959-80 Ящики из листовых древесных материалов неразборные для грузов массой до 200 кг. Общие технические условия ГОСТ 7062-90 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски ГОСТ 7505-89 Поковки стальные штампованные. Допуски, припуски и кузнечные напуски ГОСТ 7829-70 Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на молотах. Припуски и допуски ГОСТ 8479-70 Поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали. Общие технические условия ГОСТ 8752-79 Манжеты резиновые армированные для валов. Технические условия ГОСТ 9178-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи зубчатые цилиндрические мелкомодульные. Допуски ГОСТ 11284-75 Отверстия сквозные под крепежные детали. Размеры ГОСТ 12971-67 Таблички прямоугольные для машин и приборов ГОСТ 14140-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски расположения осей отверстий для крепежных деталей ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия ГОСТ 15152-69 ЕСЗКС. Изделия резиновые технические для районов с тропическим климатом. Общие требования ГОСТ 16502-83 Основные нормы взаимозаменяемости. Передачи глобоидные. Допуски ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения ГОСТ 18242-72 Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля ГОСТ 20373-80 Редукторы и мотор-редукторы. Варианты сборки ГОСТ 20736-75 Статистический приемочный контроль по количественному признаку. Планы контроля ГОСТ 23170-78Е Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования ГОСТ 24266-80 Концы валов редукторов и мотор-редукторов. Основные размеры, допускаемые крутящие моменты ГОСТ 24386-91 Механизмы ведущие и ведомые. Высоты осей ГОСТ 24643-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения ГОСТ 25484-93 Мотор-редукторы зубчатые. Общие технические условия ГОСТ 26358-84 Отливки из чугуна. Общие технические условия ГОСТ 26645-85 Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку ГОСТ 26828-86 Изделия машиностроения и приборостроения. Маркировка ГОСТ 27871-88 Редукторы общего назначения. Методы определения уровня звуковой мощности ГОСТ 29067-91 Редукторы и мотор-редукторы. Классификация ГОСТ 29285-92 Редукторы и мотор-редукторы. Общие требования к методам испытаний 3 КЛАССИФИКАЦИЯ, ТИПЫ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ 3.1 Классификация редукторов - по ГОСТ 29067. 3.2 Типы, основные параметры, масса и размеры, должны быть установлены в стандартах или ТУ на редукторы конкретных типов. 3.3 Условное обозначение редуктора должно включать обозначение редуктора, значения главного параметра, номинального передаточного отношения, обозначение варианта сборки редуктора по ГОСТ 20373 и обозначение стандарта или ТУ, регламентирующего тип, основные параметры и размеры редуктора. Пример условного обозначения коническо-цилиндрического трехступенчатого редуктора с главным параметром - межосевым расстоянием тихоходной ступени 250 мм, передаточным отношением - 80, сборкой 12-й категории точности 1. Редуктор КЦ2-250-80-12-1 ГОСТ Р 50891-96 При необходимости в условном обозначении редуктора указывают дополнительные признаки по нормативной документации на данный тип редуктора. 4 ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ 4.1 Номинальный крутящий момент Т - допускаемый крутящий момент на тихоходном валу, при действии которого в сочетании с номинальными радиальными нагрузками на выходных концах валов редуктора, работающего в условиях, указанных в 4.3, должен обеспечиваться 90%-ный ресурс передач валов и подшипников, не менее регламентируемого стандартом. При наличии соответствующих методов и методик расчета номинальный крутящий момент должен соответствовать расчетному для данного вида редуктора при указанных условиях применения. Номинальная радиальная консольная нагрузка ![]() 4.2 Редукторы должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта, стандартов и технических условий на редукторы конкретных типов по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке. 4.3 Редукторы должны допускать применение в следующих условиях: - нагрузка постоянная или переменная одного направления или с периодическим реверсом; - работа длительная (до 24 ч в сутки) или с периодическими остановками; - вращение валов в любую сторону без предпочтительности; - частота вращения входного вала цилиндрических и коническо-цилиндрических редукторов при ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() - при ![]() ![]() - окружная скорость цилиндрических эвольвентных колес внешнего зацепления и конических колес не более 20 м/с; - цилиндрических колес с зацеплением Новикова - не более 12 м/с; - цилиндрических эвольвентных колес внутреннего зацепления не более 5 м/с, скорость скольжения червячных передач не более 10 м/с; - атмосфера типов I и II по ГОСТ 15150 при запыленности воздуха не более 10 мг/м ![]() - климатические исполнения по ГОСТ 15150; У и Т для категорий 1-3; УХЛ и О для категории 4. 4.4 Редукторы должны обеспечивать 90%-ный ресурс, указанный в 4.2.3, также и при кратковременных перегрузках, возникающих во время пусков и превышающих номинальную нагрузку ![]() 4.5 В стандартах, технических условиях, каталогах и паспортах на редукторы конкретных типов должны быть приведены значения следующих технических характеристик: - главный параметр ( с указанием его наименования), мм; - номинальный крутящий момент на тихоходном валу ![]() ![]() - номинальная радиальная консольная нагрузка, приложенная в середине посадочной поверхности выходного конца быстроходного вала ![]() ![]() - номинальная радиальная консольная нагрузка, приложенная в середине посадочной поверхности выходного конца тихоходного вала ![]() ![]() - номинальное передаточное отношение редуктора, допускаемое отклонение его, %; - номинальная частота вращения быстроходного вала ![]() - расчетный ресурс ![]() - коэффициент полезного действия ![]() - шумовые характеристики; - габаритные и присоединительные размеры; - масса, кг; - потребный объем смазочного материала, подлежащего введению в редуктор. В указанных документах должна содержаться также краткая методика выбора редуктора. Технические характеристики должны быть указаны для длительной (до 24 ч в сутки) работы с постоянным крутящим моментом и радиальными консольными нагрузками постоянного направления при частоте вращения быстроходного вала 1500 об/мин при температуре окружающего воздуха (20±5) °С. В случае, если для редуктора конкретного типа основным является другой режим работы, технические характеристики устанавливают для этого режима работы и указывают в нормативной документации на редуктор показатели режима. 4.6 Относительная масса редукторов (частное от деления массы редуктора в килограммах на номинальный крутящий момент на выходном валу в ньютон-метрах) должна быть не более: указанной на рисунке 1 - для горизонтальных редукторов с чугунными корпусами; 1,1 от указанного на рисунке 1 - для вертикальных редукторов с чугунными корпусами; 0,7 от указанной на рисунке 1 - для редукторов с корпусами из алюминиевых сплавов. Примечание - Относительная масса приведена на рисунке 1 для следующих значений основных параметров: передаточное отношение редуктора: 1 - для конических редукторов с ![]() 5 - для цилиндрических одноступенчатых, планетарных с ![]() ![]() 25 - для цилиндрических двухступенчатых, коническо-цилиндрических двухступенчатых и планетарных редукторов с 16 ![]() 31,5 - для червячных и глобоидных одноступенчатых редукторов; 125 - для цилиндрических трехступенчатых, коническо-цилиндрических трехступенчатых и планетарных редукторов с 50 ![]() ![]() 160 - для червячно-цилиндрических и цилиндрическо-червячных двухступенчатых редукторов; 200 - для волновых редукторов с ![]() 1000 - для червячных двухступенчатых редукторов; частота вращения входного вала ![]() ![]() масса редуктора - при исполнении на лапах и вариантах сборки по ГОСТ 20373: 11, 12, 21, 22 - для цилиндрических; 41, 42 - для конических и коническо-цилиндрических; 51, 52 - для червячных, глобоидных, червячно-цилиндрических и цилиндрическо-червячных редукторов. График зависимости относительной массы редукторов от крутящего момента на выходном валу ![]() 1 - конический ( ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() ![]() Рисунок 1 4.7 Номинальная радиальная консольная нагрузка, в ньютонах, приложенная в середине посадочной поверхности выходного конца вала редуктора, должна быть не менее: на тихоходном валу 125 ![]() 250 ![]() на быстроходном валу 50 ![]() ![]() ![]() Примечание. - На тихоходном валу для одноступенчатых цилиндрических, конических и планетарных редукторов по заказу потребителя допускается снижение значения коэффициента до 50; для остальных редукторов по заказу потребителя допускается снижение коэффициента до 100. 4.8 В зависимости от степени точности передач редукторы исполняют двух категорий точности - 1 и 2. Потребитель должен оговаривать категорию точности в заказе. Степень точности передач должна быть не ниже указанной в таблице 1. Таблица 1
4.9 Параметр шероховатости рабочих поверхностей зубьев ![]() 0,63 мкм - витков цилиндрических червяков; 1,25 мкм - зубьев зубчатых колес внешнего зацепления с модулем ![]() 2,5 мкм - зубьев эвольвентных колес с модулем более 5 мм и колес с модулем менее 5 мм, выполненных заодно с валом и имеющих диаметр впадины зубьев меньше диаметра рядом расположенных шеек; зубьев колес передач Новикова с модулем ![]() 5 мкм - зубьев колес передач Новикова с модулем ![]() 10 мкм - зубьев колес передач Новикова с модулем более 8 мм. Допускается вместо параметра шероховатости ![]() ![]() 4.10 Параметр шероховатости переходных кривых и впадин зубьев зубчатых колес ![]() 4.11 Номинальные диаметры отверстий под фундаментные болты и предельные отклонения - по ГОСТ 11284. Позиционный допуск осей отверстий под фундаментные болты - по ГОСТ 14140. 4.12 Допуск параллельности или перпендикулярности оси вращения тихоходного вала относительно неокрашенной опорной поверхности корпуса - по 12-й степени точности ГОСТ 24643 для редукторов категории точности 2 и по 10-й степени точности для редукторов категории точности 1. 4.13 Допуск плоскостности неокрашенной опорной поверхности корпуса - по 11-й степени точности ГОСТ 24643 для редукторов категории точности 2 и по 10-й степени точности для редукторов категории точности 1. 4.14 В редукторах, имеющих отъемные лапы, значения допусков по 4.11-4.13 устанавливают в стандартах или технических условиях на редукторы конкретных типов. 4.15 Несовпадение необрабатываемых контуров сопрягаемых корпусных деталей редуктора - не более: 4 мм - для редукторов с максимальным размером сопрягаемой детали ![]() 5 мм - для редукторов с 1000 ![]() 6 мм - для редукторов с ![]() 4.16 В редукторах массой более 20 кг должны быть приспособления для строповки. 4.17 Необработанные поверхности литых деталей, находящиеся в масляной ванне редуктора, должны иметь маслостойкое покрытие 6/1 по ГОСТ 9.032. Допускается не покрывать детали из алюминиевых сплавов, получаемых литьем под давлением или в кокиль, если отсутствуют требования потребителей. 4.18 Наружные поверхности редукторов (за исключением таблички изготовителя, выходных концов валов и манжет) должны иметь атмосферостойкое покрытие не ниже класса V по ГОСТ 9.032. Допускается опорные поверхности редукторов не окрашивать. Допускается для поверхностей, не влияющих на товарный вид изделия, покрытие VI класса. Наружные поверхности деталей редукторов, предназначенных для залива и слива смазочного масла и контроля его уровня, должны иметь цвет лакокрасочного покрытия, отличный от цвета редуктора. При применении прозрачных маслоуказателей покрытие не требуется. Наружные поверхности редукторов с корпусами из алюминиевых сплавов, получаемыми литьем под давлением и в кокиль, не загрунтовывают и не окрашивают, если заказчик не оговаривает специальные требования по покрытию корпусов. Условия эксплуатации редукторов с покрытиями - по ГОСТ 9.104. 4.19 Крепежные детали, пробки и таблички редукторов климатического исполнения Т должны иметь покрытие по ГОСТ 9.303. Таблички из алюминия с маркировкой, нанесенной фотохимическим способом, допускается изготавливать без покрытия. 4.20. Зубчатые редукторы должны допускать введение в эксплуатацию на полную нагрузку без внутренней расконсервации и обкатки. Червячные редукторы (кроме применяемых для работы с периодическими остановками) в течение первых 40 ч должны эксплуатироваться без приложения рабочей нагрузки либо с рабочей нагрузкой, не превышающей 50% номинальной, после чего рабочую нагрузку вводят с постепенным ее нарастанием. 4.21 КПД редукторов должен быть не менее указанных: - зубчатых - в таблице 2; - червячных и глобоидных одноступенчатых (кроме работающих с периодическими остановками - режим ПВ) - в таблице 3; - волновых - в таблице 4. Таблица 2
Таблица 3
Примечания: 1 КПД при неуказанных в таблице значениях ![]() ![]() 2 В период приработки под нагрузкой (в течение первых 200-250 часов работы) КПД червячных и глобоидных редукторов может составлять 0,9 от указанных. Таблица 4
4.22 Редукторы должны быть устойчивыми к воздействию климатических факторов внешней среды в соответствии с требованиями ГОСТ 15150 для климатических исполнений У, Т для категории 1: температуры внешней среды, сменам температур, влажности, солнечного излучения, дождя, а также динамического воздействия пыли и плесневых грибов. 4.23 Показатели надежности редукторов должны быть не менее указанных в таблице 5. Таблица 5
4.24 Критерии отказов и предельных состояний: - рабочие поверхности зубьев цилиндрических и конических зубчатых колес - выкрашивание свыше 2% поверхности самого поврежденного зуба для твердостей HRC ![]() - тела зубьев цилиндрических и конических зубчатых колес - трещина у основания или поломка зуба; - тела зубьев червячных колес - утонение зуба за счет износа более чем на 25% толщины опасного сечения или поломка зуба; - волновые - трещина в гибком колесе; - подшипники - появление выкрашивания на рабочих поверхностях колец и тел качения. Основные положения методик контроля и диагностики технического состояния зубчатых колес редукторов по вибрационным параметрам и подшипников редукторов по уровню ударной вибрации приведены соответственно в приложениях Б и В. 4.25 Допускаемая температура масла в корпусе редуктора должна быть указана в стандартах и технических условиях, каталогах и паспортах, на редукторы конкретных типов. 4.26 Резино-технические изделия для редукторов исполнения Т должны соответствовать ГОСТ 15152. 4.27 Отливки должны соответствовать требованиям ГОСТ 26358, ГОСТ 977. 4.28 Класс точности чугунных и стальных отливок по ГОСТ 26645 соответственно должен быть не ниже: III - отливок корпусных деталей с максимальным размером более 1000 мм и ступиц зубчатых колес диаметром более 500 мм; II - остальных отливок. 4.29 Чугунные отливки корпусов и крышек редукторов подвергают старению после черновой обработки основных сопрягаемых поверхностей. Необходимость проведения старения устанавливают по заказу потребителя. В технических условиях на редукторы конкретных типов указывают параметры процесса старения. 4.30 Стальные поковки и штамповки должны соответствовать группе II по ГОСТ 8479 и требованиям ГОСТ 7062, ГОСТ 7829 и ГОСТ 7505. 4.31 На редукторе должна быть табличка по ГОСТ 12971, содержащая следующие данные: - товарный знак изготовителя; - условное обозначение редуктора, включающее типоразмер, номинальное передаточное отношение, вариант сборки по ГОСТ 20373, исполнение выходных концов валов (при необходимости), исполнение по способу монтажа (при необходимости), категорию точности редуктора, климатическое исполнение и категорию по ГОСТ 15150; - номинальный крутящий момент ![]() ![]() - массу редуктора в кг; - порядковый номер редуктора по системе нумерации изготовителя; - год выпуска. Редукторы, предназначенные для эксплуатации в различных категориях, по ГОСТ 15150, маркируют по более жестким условиям эксплуатации. Допускается маркировать дополнительные данные. Товарный знак изготовителя допускается маркировать непосредственно на корпусе или крышке редуктора в случае выполнения знака литейно-механическим способом. 4.32 Технические требования к маркировке и методы контроля качества маркировки по ГОСТ 26828. 4.33 Транспортная маркировка редукторов должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192, а редукторов, предназначенных на экспорт, дополнительно - требованиям условий договора с потребителем. Маркировка должна содержать манипуляционный знак "место строповки" по ГОСТ 14192. 4.34 Каждый редуктор должен быть законсервирован в соответствии с ГОСТ 9.014 для группы изделий II-2, вариант защиты ВЗ-2. Допускаются другие варианты защиты. Консервация должна предохранять редуктор от коррозии в течение трех лет при соблюдении условий транспортирования и хранения. 4.35 Выходные концы валов должны быть предохранены от повреждений антикоррозионного покрытия. Шпонки на концах валов и масломерная игла (при наличии) должны быть надежно закреплены. Комплектующие изделия, возможность повреждения которых не исключается, должны быть сняты и отправлены в упакованном виде. Все отверстия, соединяющие внутренние полости редуктора с атмосферой, кроме отдушины, должны быть закрыты. 4.36 Упаковка редукторов должна обеспечивать их сохранность при транспортировании и хранении. Редукторы массой до 20 кг, отправляемые поштучно или партиями по 2-3 шт, должны быть упакованы в ящики по ГОСТ 5959 или ГОСТ 2991. Упаковка для экспорта - по договору с потребителем. По согласованию с потребителем допускается применение других способов упаковывания или другой транспортной тары при условии обеспечения сохранности редукторов. 4.37 Требования к упаковке технической и сопроводительной документации - по ГОСТ 23170. Допускается отправка технической и сопроводительной документации по почте. |