Инструкция по монтажу силовых трансформаторов напряжением до 110 кв включительно всн 342-75

Название	Инструкция по монтажу силовых трансформаторов напряжением до 110 кв включительно всн 342-75
страница	7/9
Размер	1.28 Mb.
Тип	Инструкция

1 2 3 4 5 6 7 8 9

12. СУШКА ТРАНСФОРМАТОРОВ

Общие положения

12.1.    Сушку   активной   части    трансформатора    следует    производить   без    масла    в собственном баке с прогревом методом индукционных потерь и дополнительным обогревом дна бака.

12.2. При сушке трансформаторов не допускается прогрев методом короткого замыкания или постоянным током.

12.3.  Вакуумирование   трансформаторов  при  сушке   и  заливке  маслом   необходимо производить при остаточном давлении, значение которого указано в эксплуатационной

документации    на     трансформатор.     При    отсутствии     таких    указаний    вакуум    для трансформатора напряжением до 110 кВ включительно должен быть не более 350 мм рт. ст.

12.4. Во время сушки трансформатора следует вести журнал, в котором через каждый час записываются температура, вакуум, количество конденсата. Сопротивление изоляции R60”

следует измерять в начале сушки через каждые 6 - 8 ч, затем через 4 ч. Значение ΔС/С следует измерять в начале и конце сушки с необходимым приведением к одной температуре. Для трансформаторов напряжением 110 кВ необходимо измерять также tgδ изоляции обмоток.
12.5. При температуре окружающего воздуха ниже 15 ºС сушку и пропитку активной части производят в помещении или тепляке, построенном из лесоматериалов и обитом изнутри негорючим материалом.

12.6. Расстояние между стенками бака трансформатора и стенами тепляка должно быть не менее 1,5 м, расстояние от крышки трансформатора до потолка тепляка 1,5 м.

12.7. В тепляке должно быть не менее двух дверей, расположенных в противоположных

стенках, и достаточная освещенность.

12.8. Установка в тепляке оборудования для заливки масла запрещается.

12.9.  Сушка  загрязненной  активной  части  трансформатора  запрещается.  В  случае загрязнения активной части необходимо продуть ее сухим сжатым воздухом и тщательно

промыть сухим трансформаторным маслом.

12.10. В процессе повышения температуры прогрева и сушки температура изоляции обмоток, магнитопровода и других изоляционных частей не должна превышать 105, а

стенок, дна и крышки бака 115 ºС.

12.11. При сушке следует обеспечить температуру не ниже:

обмоток (после прогрева) - 95 ºС;

магнитопровода - 90 ºС.

12.12. Сушка считается законченной:

а)  для  трансформаторов  напряжением  до  35  кВ  включительно  -  если  значение сопротивления  изоляции  обмоток  останется  неизменным  в течение  не менее  6 ч при неизменной температуре обмоток, указанной в п. 12.11, и постоянном вакууме (если он применялся);

б) для трансформатора напряжением 110 кВ - если характеристики изоляции обмоток

(R60”,  ΔC/C,  tgδ)  остаются,  постоянными  в  течение  не  менее  48  ч  при  практически постоянной температуре обмоток, указанной в п. 12.11, и неизменном вакууме. Общая продолжительность сушки, не считая времени прогрева, должна быть не менее 10 суток.

Подготовка к сушке и заливке маслом

12.13. Необходимо слить масло из бака трансформатора, удалить остатки масла со дна бака и вытереть бак насухо.

12.14. Следует установить на активную часть трансформатора, подготовленную к сушке,

термометры сопротивления или термопары (рис. 28).

12.15. Следует установить бак трансформатора с активной частью на металлическую раму или каретки с уклоном 2 % в сторону маслосливного отверстия в дне бака; установить бачок

для сбора стекающего при сушке масла и подсоединить его к баку через кран.

12.16.  Необходимо  обеспечить  надежное  соприкосновение  термопар  с  измеряемым объектом (точкой установки).

12.17.    Провода    термопар,    имеющие    надежную    изоляцию,    следует    закрепить    и

расположить на расстоянии не менее 350 мм от неизолированных токоведущих элементов активной  части,  пропустить  через  люки  на  баке  трансформатора  между  резиновыми

прокладками люков, обеспечив герметичность бака при вакуумировании.

Рис. 28. Установка термопар и термометров при сушке трансформаторов.

1 - термопары; 2 - термометры; 3 - намагничивающая обмотка.

12.18. Необходимо убедиться в отсутствии замыканий проводников термопар.

12.19. При установке термопар должна быть предусмотрена возможность свободного удаления их  по окончании  сушки. Следует  составить  акт на установку  термопар  для

контроля  их  снятия  по  окончании  сушки,  а  также  протоколы  проверки  градуировки термопар.

12.20. Для трансформаторов напряжением до 35 кВ включительно в зависимости от габаритов количество термопар может быть сокращено.

12.21. Необходимо закоротить отводы обмоток ВП, СН и НН и присоединить их к временным  вводам  напряжением  не  менее  10  кВ,  установленным  на  заглушках,  дня

измерения характеристик изоляции обмоток в процессе сушки.

12.22. Следует закрепить отводы и провода для измерений на активной части и наружной части бака на расстоянии не менее 100 мм друг от друга.

12.23. Необходимо произвести пробное измерение характеристик изоляции обмоток.

12.24. Измерение характеристик изоляции обмоток должно производиться в следующем порядке: сопротивления изоляции обмоток; ΔС/С изоляции обмоток.

12.25. Перед каждым измерением обмотку следует заземлить на время не менее 2 мин.

12.26. Измерение характеристик изоляции необходимо производить при отключенной индукционной обмотке.

В   процессе    сушки    характеристики   изоляции   суммы    обмоток    относительно   бака

допускается не измерять.

12.27. Следует присоединить к соответствующим задвижкам (кранам) трубопроводы системы вакуумирования и заливки масла. Установить приборы для измерения вакуума,

удобных для наблюдения. Предварительно испытать маслосистему давлением 2 кгс/см2  и остаточным давлением не более 10 мм рт. ст.

12.28. Все отверстия, люки и задвижки на баке, не используемые в процессе сушки,

должны быть закрыты заглушками на резиновых прокладках и уплотнены.

12.29. Необходимо собрать схему системы вакуумирования и заливки масла для сушки трансформатора (рис. 29). Для трансформаторов напряжением до 35 кВ включительно схема

может быть упрощена.

12.30. Следует испытать бак трансформатора на герметичность, для чего необходимо создать остаточное давление в соответствии с п. 12.3, равномерно повышая давление на 100

мм  рт.  ст.  каждые  15  мин;  перекрыть  вентиль  вакуум-провода  и  записать  величину

остаточного давления через 1 ч записать второе показание. Бак трансформатора считается герметичным, если натекание не выше 15 мм рт. ст.

12.31. На рис. 29,30 показаны принцип действия и основные узлы оборудования схемы сушки.

12.32. Охладительная колонка (рис. 30) предназначена для отбора конденсата из бака трансформатора при вакуумной сушке. Ее работа основана на конденсировании из

трансформатора влажного воздуха, проходящего по трубкам калорифера, охлаждаемого проточной водой. Площадь поверхности охлаждения колонки должна быть не менее 4 м2.

Колонка должна выдерживать полный вакуум и иметь пропускную способность не менее 150

л/с.

12.33. Бачок 4 (рис. 29) предназначен для сбора стекающего в процессе сушки масла со дна       бака трансформатора. Бачок должен выдерживать вакуум, допустимый для трансформатора.

12.34. Фильтр 6 (рис. 29) предназначен для очистки подсасываемого в бак трансформатора воздуха в процессе сушки активной части, фильтр представляет собой металлическую

емкость вместимостью не менее 5 л, заполненную силикагелем; во избежание попадания силикагеля из фильтра в бак трансформатора между фильтром и баком должна быть

установлена металлическая сетка.

12.35. Необходимо изолировать бак трансформатора асбестом, намотать индукционную обмотку и установить донный подогрев.

12.36. На наружной части бака трансформатора должны быть установлены термометры

(рис. 28).

Рис. 29. Схема сушки трансформатора.

1 - вакуумметр; 2 - кран для присоединения вакуум-провода; 3 - бак трансформатора; 4 - бачок для слива остатков масла из трансформатора; 5 - краны бачка; 6 - фильтр для очистки подсасываемого воздуха; 7 - трубопровод; 8 - кран Æ 2” для подачи горячего воздуха и регулирования остаточного давления; 9 - охладительная колонка; 10 - вентили вакуум-насоса; 11 - вакуум-насос; 12 - масляные бачки.

Рис. 30. Охладительная колонка.

1 - входной патрубок; 2 - патрубок для выхода воды; 3 - калорифер; 4 - патрубок; 5 - полость колонки верхняя; 6

- краны; 7 - кран дня спуска конденсата; 8 - полость колонки нижняя; 9 - окно; 10 - патрубок для выхода воздуха; 11 - патрубок для входа воды.

12.37. При намотке намагничивающей обмотки следует выполнить отпайку 85 % расчетного числа витков для включения на этой отпайке в период разогрева активной части, обеспечив вторую ступень регулирования нагрева.

Сушка трансформаторов напряжением до 35 кВ включительно

12.38. Процессы сушки трансформаторов в собственном баке под вакуумом, последовательность операций и требования к их выполнению приведены в табл. 11, в собственном баке без вакуума с вентиляцией горячим воздухом - в табл. 12.

Сушка трансформаторов напряжением 110 кВ

12.39. Основные этапы сушки трансформаторов в собственном баке под вакуумом,

последовательность операций и требования к их выполнению приведены в табл. 13.

Таблица 11

№ операции	Операции и последовательность их выполнения	Температура, °С		Вакуум, мм рт. ст	Примерная продолжительность операции, ч
№ операции	Операции и последовательность их выполнения	активной части	стенок бака	Вакуум, мм рт. ст	Примерная продолжительность операции, ч
I этап. Разогрев бака и активной части, подъем вакуума
1	Равномерное повышение температуры бака и активной части на 15-25 °С/ч (II ступень регулирования обмотки - 85 % витков	до 60	до 80	-	3-5
2	Равномерный подъем вакуума	70	85-95	100-150	0,5
3	Повышение температуры бака на 5-10 ºС/ч (II ступень регулирования обмотки) с периодической (в течение 1 ч через каждые 2 ч) подачей вакуума и нагретого воздуха	85-96	100-110	100-150	4-6
4	Равномерный подъем вакуума до предельно допустимого уровня	95-105	115	350	0,5
II этап. Сушка активной части трансформатора
5	Сушка активной части трансформатора (I ступень регулирования обмотки - 100 % витков)	95-105	115	350	не менее 72
6	Подача нагретого воздуха в нижнюю часть бака на 15 - 30 мин	95-105	115	350	через каждые 2
7	Определение момента окончания сушки (согласно п. 12.12, а)	95-105	115	350	-
III этап. Окончание сушки
8	Постепенное снижение температуры на 10 ºС/ч	70-80	80-90	350	3-6
IV этап. Заполнение трансформатора маслом
9	Заливка бака трансформатора маслом (табл. П1.6 и П1.10)	70-80	80-90	-	не более 8
10	Выдержка активной части в масле	70-80	80-90	-	2
V этап. Охлаждение трансформатора
11	Постепенное охлаждение трансформатора	30-40	30-40	-	не менее 12

Таблица 12

№	Операции и последовательность их выполнения	Температура, °С		Примерная продолжительность операции, ч
№	Операции и последовательность их выполнения	воздуха в баке	стенок бака	Примерная продолжительность операции, ч
I этап. Разогрев бака и активной части
1	Равномерное повышение температуры бака и активной части на 15-25 ºС/ч (II ступень регулирования обмотки)	60	80	4-5
2	Включение подогрева входящего воздуха и вентиляции	60	80	-
3	Повышение температуры бака на 5-10 °С/ч (II ступень регулирования обмотки)	105	115	4-5
II этап. Сушка активной части
4	Сушка активной части трансформатора (II ступень регулирования)	105	115	не менее 72
5	Снижение температуры трансформатора	70-75	80-85	5-10
6	Повышение температуры трансформатора, прогрев активной части (II ступень регулирования обмотки)	105	13,5	8-15
7	Повторное выполнение операций 5,6			40-50
8	Определение момента окончания сушки согласно п. 12.12, а	105	115
III этап. Окончание сушки
9	Постепенное снижение температуры трансформатора на 10 ºС/ч	70-80	80-90	3-5
IV этап. Заполнение трансформатора маслом
10	Заливка бака маслом (табл. П1.6 и П1.10)	70-80	80-90	не более 8
11	Выдерживание активной части в масле после заполнения бака	70-80	80-90	2
V этап. Охлаждение трансформатора
12	Постепенное охлаждение трансформатора	30-40	30-40	не менее 12

Таблица 13

№	Операции и последовательность их выполнения	Температура, °С		Вакуум,мм рт.ст.	Примерная продолжительность операций, ч
№	Операции и последовательность их выполнения	воздуха, магнитопровода	изоляции	Вакуум,мм рт.ст.	Примерная продолжительность операций, ч
I этап. Прогрев бака и активной части
1	Равномерное повышение температуры бака и активной части	Воздуха в баке, 100	-	-	не менее 24
2	Прогрев активной части. Подъем вакуума с подсосом горячего (50 ºС) воздуха через каждые 2 ч в течение 0,5 ч.	Магнитопровода, 85	85-100	200	Трансформаторы мощностью, кВ•А: до 6300-25 6300-16000-30 16000-80000-35; свыше 80000-60
II этап. Сушка активной части
3	Подъем вакуума на 100 мм рт. ст. каждые 15 мин с подсосом воздуха через воздухоосушитель	85-105	85-105	250	Не менее 240 до прекращения изменения значений характеристик изоляции
4	Подъем вакуума до остаточного давления 410 мм рт. ст. при отключенном подсосе воздуха	85-105	35-105	350	Не менее 48 до получения установившихся значений характеристик изоляции
III этап. Окончание сушки
5	Постепенное снижение температуры активной части трансформатора	65-85	65-85	350	8-15
IV этап. Заполнение бака маслом
6	Заливка бака маслом, имеющим температуру; 50-60 ºС, со скоростью не более 3 т/ч до уровня 150-200 мм от крышки бака под вакуумом	50-60	50-60	350	4-12
7	Выдержка активной части в масле под вакуумом после заливки	50-60	50-60	350	10
8	Пропитка активной части при атмосферном давлении	-	-	-	12

Особенности сушки трансформаторов с РПН

12.40. Перед сушкой активной части трансформаторов с погружными переключающими устройствами следует:

а) залить бак контактора маслом;

б) соединить полость бака контактора с баком трансформатора вакуумным шлангом;

в) в бакелитовых цилиндрах бака контактора установить два термодатчика (термопары);

г) убедиться, что температура на изоляции активной части и РПН в любой точке не превышает 95 ºС.

12.41.  После  окончания  сушки  трансформатора  необходимо  слить  масло  из  бака контактора и залить бак свежим трансформаторным маслом.

12.42. Трансформаторы с РПН должны сушиться с учетом требований инструкций по

монтажу и эксплуатации переключающих устройств.

Заключительные работы после сушки активной части трансформатора

12.43. После окончания заливки и отстоя масла должны быть произведены замеры характеристик изоляции обмоток (приложение 1настоящей Инструкции).

12.44.   Необходимо    оформить    техническую   документацию:   акт    и    график   сушки,

протоколы анализов масла, протокол измерения характеристик изоляции.

12.45. Следует слить масло из бака и произвести ревизию активной части с подъемом активной части («колокола»), заменой резиновых прокладок при разъемах (приложение 2

настоящей Инструкции).

12.46. Следует снять термопары с активной части трансформатора, контролируя их количество по акту установки термопар.

13. ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ СБОРКА ТРАНСФОРМАТОРА

13.1. Монтаж системы охлаждения производится в соответствии с разд. 8 настоящей

Инструкции.

13.2. Для завершения процесса монтажа следует:

а) установить на трансформатор термосифонные фильтры;

б) установить на бак расширитель и выхлопную трубу; подсоединить к расширителю трубопровод для доливки масла;

в) установить газовое реле и сигнальные манометрические термометры;

г) произвести монтаж силовых и контрольных кабелей, руководствуясь чертежами завода-

изготовителя;

д) установить газоотводящие трубопроводы.

13.3.    При    доливке    трансформатора    и    заполнении   маслом    системы    охлаждения необходимо:

а) через верхнюю дыхательную пробку или специальный трубопровод расширителя долить в трансформатор масло до уровня максимальной отметки маслоуказателя расширителя;

б) открыть нижние плоские краны радиаторов и вывернуть воздухоспускные пробки в верхней  части  радиаторов  (охладителей),  коробок  НН,  вводов  напряжением  3-110  кВ,

установок трансформаторов тока, термосифонных фильтров и т.п.;

в) после появления масла в отверстиях пробок ввернуть пробки на место и уплотнить;

г) открыть верхние плоские краны радиаторов;

д) долить масло до отметки маслоуказателя, которая соответствует температуре масла внутри бака в момент доливки.

13.4. Следует испытать трансформатор на маслоплотность; установить воздухоосушитель.

13.5. При перекатке и установке трансформатора на фундамент следует: закрепить канаты

за специальные приспособления на баке; плавно, без рывков, перекатить трансформатор к фундаменту по рельсовому пути на собственных катках со скоростью не более 8 м/мин.

Направление тягового усилия должно совпадать с направлением перемещения.

13.6. Для перекатки следует использовать электролебедку или трактор и полиспасты.

13.7. Для изменения направления перекатки необходимо:

а) приподнять трансформатор гидравлическими домкратами;

б) вывернуть болты, крепящие каретки к пластинам на донных балках, и развернуть каретки;

в) опустить трансформатор на каретки и затянуть болты крепления кареток к баку.

13.8. Не снимая собственных катков, следует установить трансформатор на фундамент так, чтобы крышка имела подъем по направлению к газовому реле от 1 до 1,5 %.

14. ИСПЫТАНИЯ И НАЛАДКА

Испытания

14.1. При выполнении испытаний следует руководствоваться указаниями ГОСТ 3484-65.

14.2.  Не  устанавливая  воздухоосушитель,  необходимо  испытать  трансформатор  на маслоплотность путем создания стабильного избыточного давления столба масла высотой

0,6 м над максимальным рабочим уровнем масла в расширителе в течение 3 ч. Температура

масла в баке трансформатора должна быть выше 0 °С.

Трансформатор считается маслоплотным, если при указанной проверке не обнаружена течь масла.

После окончания испытания следует установить воздухоосушитель.

14.3. Необходимо отобрать пробу масла при температуре не ниже 5 ºС после заливки (или доливки) и отстоя в течение не менее:

12 ч - для трансформаторов напряжением до 35 кВ включительно;

24 ч - для трансформаторов напряжением 110 кВ.

Отбор пробы масла должен производиться из специального крана, имеющегося на баке трансформатора.

14.4. Отобранное масло для трансформаторов напряжением до 110 кВ включительно

следует испытывать в соответствии с указаниями пп. 1-5 табл. П1.10 и табл. П1.6.

14.5. У трансформаторов напряжением 110 кВ необходимо измерить также tgδ масла.

Результаты анализа должны соответствовать нормам табл. П1.10.

14.6. Необходимо провести измерения сопротивления изоляции R60” коэффициента

абсорбции R60”/R15”, tgδ изоляции трансформатора без сушки. Объем, нормы и методика

измерения приведены в приложении 1настоящей Инструкции.

14.7. Проверку работы переключающего устройства и снятие круговой диаграммы трансформаторов, оборудованных переключающими устройствами с токоограничивающими

реакторами, следует производить в соответствии с инструкцией завода-изготовителя и ГОСТ

8008-70.

14.8.  Для  трансформаторов  с  быстродействующими  переключающими  устройствами

(например, РС-3) допускается не снимать круговые диаграммы при следующих условиях:

а)  симметричности  срабатывания  контактора  (на  слух)  при   вращении  от   первого положения к положению n и от n к первому;

б) правильной последовательности соединения обмотки с переключателем, проверяемой путем измерения коэффициента трансформации на всех положениях переключателя;

в)  целости  соединения  обмотки  с  переключателем,  проверяемой   путем   измерения сопротивления постоянному току ответвлений на всех положениях переключателя;

г) положительном результате испытания защитного реле RS-1000.

14.9. Следует измерить ток и потери холостого хода. Для трансформаторов мощностью более 1000 кВ·А измерение следует производить при номинальном напряжении или малом

напряжении с поочередным выкорачиванием фаз. Ток холостого хода не нормируется.

14.10. Измерение коэффициента трансформации на всех ступенях переключения следует производить в процессе монтажа, если паспортные данные отсутствуют или вызывают

сомнение.

Коэффициент трансформации не должен отличаться более чем на 2 % от коэффициента трансформации, полученного на том же ответвлении на других фазах или указанного в заводских расчетных данных.

14.11. Проверку схемы и группы соединения обмоток, трехфазных трансформаторов необходимо производить в процессе монтажа, если отсутствуют или вызывают сомнение

паспортные данные.

14.12. Измерение сопротивления обмоток постоянному току следует производить на всех ступенях переключателя. При этом необходимо:

а) при наличии у двухходовой обмотки параллельных выводов убедиться в отсутствии

замыкания между ходами путем проверки мегомметром напряжением 2500 В в течение 1

мин;

б) измерить активное сопротивление двухходовой обмотки раздельно по ходам.

14.13. Измерения следует производить на не нагретом трансформаторе. Температура обмотки определяется на основании указаний, приведенных в пп. П1.29 -П1.32 приложения

1 настоящей Инструкции.

14.14. Значения сопротивлений, полученные на одинаковых ответвлениях разных фаз, не должны отличаться друг от друга или от заводских значений более чем на 2 %.

14.15.     Испытания     вводов    напряжением     до     35     кВ     включительно,     а     также

маслонаполненных малогабаритных вводов напряжением 110 кВ должны производиться в соответствии с разд. 5настоящей Инструкции.

14.16. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты изоляции обмоток трансформатора при вводе в эксплуатацию не обязательно.

14.17.     Величина     испытательного     напряжения     и     методы     испытаний     должны

соответствовать ГОСТ 1516-73.

Наладка

14.18. Режим пуска и работы охлаждающих устройств в зависимости от температуры масла и нагрузки следует определять в соответствии с инструкцией завода-изготовителя по монтажу и эксплуатации системы охлаждения.

14.19. При наладке газовой защиты необходимо проверить:

а)  установку  газового  реле  в  соответствии  с  настоящей  Инструкцией,  а  также  с инструкцией на газовое реле;

б)  соответствие  установленной  в  газовом  реле  сменной  лопатки  (согласованной  с

энергосистемой уставки на срабатывание реле) скорости потока масла;

в) изоляцию цепей газового реле мегомметром напряжением 2500 В;

г) уровень масла в расширителе трансформатора, который должен быть выше уровня верхнего крана на крышке газового реле не менее чем на 50 мм.

14.20. Следует проверить работу реле уровня масла и его электрических цепей.

14.21.    Необходимо    проверить    замыкание    и    размыкание    цепей    манометрических термометров путем перевода вручную стрелок установки минимальной и максимальной температур. Проверку следует производить омметром.

14.22.    Следует    проверить    и    измерить    следующие     характеристики    встроенных трансформаторов тока (до установки на трансформатор):

а)  сопротивление  изоляции  вторичных  обмоток  мегомметром  напряжением  1000  В

(значение сопротивления изоляции не нормируется);

б) характеристики намагничивания сердечников трансформаторов тока;

в) полярность выводов обмоток;

г) коэффициент трансформации на всех ответвлениях;

д) сопротивление обмоток постоянному току.

1 2 3 4 5 6 7 8 9

плохо

не очень плохо

средне

хорошо

отлично

Ваша оценка этого документа будет первой.

Ваша оценка:

Инструкция по монтажу силовых трансформаторов напряжением до 110 кв включительно всн 342-75

Похожие: