Установки компрессорные icon

Установки компрессорные











Скачать 316.15 Kb.
НазваниеУстановки компрессорные
Дата конвертации25.02.2013
Размер316.15 Kb.
ТипРуководство по эксплуатации



УСТАНОВКИ КОМПРЕССОРНЫЕ




СБ4/С-50.LВ30

СБ4/С-100.LВ30

СБ4/С-100.LВ30В

СБ4/С-50.LВ30А

СБ4/С-100.LВ30А

СБ4/С-100.LВ30АВ

СБ4/С-100.LВ40АВ


РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ







4383003900

1. Общие сведения об изделии


1.1. Руководство по эксплуатации является документом, содержащим техническое описание установок компрессорных (в дальнейшем компрессор) СБ4/С-50.LВ30, СБ4/С-100.LВ30, СБ4/С-100.LВ30В, СБ4/С-50.LВ30А, СБ4/С-100.LВ30А, СБ4/С-100.LВ30АВ (воздушных, поршневого типа), указания по эксплуатации и технические данные.

1.2. Изготовитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию компрессора, которые могут быть не отражены в настоящем документе и направленные на повышение качества и надежности, без предварительного предупреждения.

1.3. Заказ запасных частей согласно спецификации в Приложении.


2. Назначение


2.1. Компрессор является сложным электромеханическим изделием и предназначен для обеспечения сжатым воздухом пневматического оборудования, аппаратуры и инструмента, применяемого в промышленности, автосервисе и для других целей потребителя, после его очистки дополнительной системой подготовки воздуха и доведения до норм, действующих в каждой из отраслей.

Использование компрессора строго ограничено сжатием воздуха, поэтому он не может быть использован для каких-либо иных газов.

Не допускается эксплуатация компрессора во взрывоопасных и пожароопасных зонах, под воздействием атмосферных осадков, а также в бытовых целях.

2.2. Режим работы компрессора – повторно-кратковременный.

2.3. Регулировка давления в ресивере - автоматическая.

2.4. Компрессор снабжен защитой от перегрузок электрооборудования, короткого замыкания или обрыва одной из фаз питающей электрической цепи.

2.5. Общий вид компрессора представлен на рис. 1, 2, 3, схема электрическая принципиальная - на рис. 4, 5.


3. Технические характеристики


3.1. Общие требования безопасности к конструкции компрессора и к электрооборудованию соответствуют ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.007-75, ГОСТ Р МЭК 60204-1-99. Электрооборудование компрессора выполнено со степенью защиты не ниже IP41 ГОСТ 14254-96. Класс по способу защиты человека от поражения электрическим током 1.

Вероятность возникновения пожара на одно изделие в год не более 10-6.

3.2. Основные технические характеристики компрессора приведены в таблице 1. Таблица 1

Наименование показателя

Значение показателя

СБ4/С-

50.LB30

СБ4/С-

100.LB30

СБ4/С-

100.LB30В

СБ4/С-

50.LB30А

СБ4/С-

100.LB30 А

СБ4/С-

100.LB30АВ

Количество ступеней сжатия

1

Число цилиндров блока поршневого

2

Заправочный объем масла, л

0,93

Расход масла в установившемся тепловом режиме, г/м3

0,03

Объемная производительность (по всасыванию), л/мин,(м3/час)

420 (25,2)

Число оборотов вала блока поршневого, об/мин

1280
Давление на входе, МПа (кг/см2)

0,1 (1,0)

Максимальное давление сжатого воздуха, МПа (кг/см2)

1,0 (10)

Напряжение питания, В

400

230
Частота, Гц

50

Номинальная мощность двигателя, кВт

2,2

Объём ресивера, л, не менее

50

100

50

100

Ремень А 1120 мм

1

Габаритные размеры, мм, не более:

длина

ширина

высота



850

400

770



1150

490

850



630

540

1240



850

400

770



1150

490

850



630

540

1240

Присоединительный размер крана, дюйм

1/4

Масса, кг, не более

56

72

78

56

72

78

Температура эксплуатации, С

от плюс 5 до плюс 40

Разность температур на входе в блок поршневой и выходе из ресивера, не более, С


30


Высота над уровнем моря, не более, м

1000



Характеристика электрооборудования приведена в таблице 2.


Таблица 2

Наименование и обозначение

Техническая характеристика

СБ4/С-50.LВ30, СБ4/С-100.LВ30, СБ4/С-100.LВ30В

СБ4/С-50.LВ30А, СБ4/С-100.LВ30А,

СБ4/С-100.LВ30АВ

Двигатель АИР 80 В2 У3

1М1081

2,2 кВт;

2870 об/мин; 400 В;

50 Гц; Iн - 4,6 А

1 шт.

-

Двигатель АИРЕ 80 С2БСп6 У3 1М1081

с тепловой защитой

16А, 250V

2,2 кВт;

2760 об/мин; 230 В;

50 Гц; Iн – 14,6 А

-

1 шт.

Пресcостат


Pmax 11 бар

Iт - 4….6,3 А

1 шт.

-

Прессостат


Pmax 11 бар

Iт - 20А

-

1 шт.


3.3. Характеристика смазочного материала.

Для заправки компрессора рекомендуется использовать, не смешивая, компрессорные масла для поршневых воздушных компрессоров (вязкостью 100 мм2/с при 40 ºC), например, следующих марок (или аналогичные по качеству):

SHELL Corena P 100; CASTROL Aircol PD 100;

ESSO Kompressoroel 30 (VCL 100); TEXACO Compressor oil EP VD-L.100.

4. Комплектность

4.1. Комплект поставки компрессора приведен в таблице 3.


Таблица 3

Наименование

Количество, шт.

Примечание

Установка компрессорная

1



Руководство по эксплуатации

1




Комплект колес и амортизаторов

1




Тара транспортная

1





Примечание: Комплект колес и амортизаторов (поз. 15, см. рис. 1, 2, 3) и детали их крепления упакованы отдельно.


5. Устройство и принцип работы


5.1. Компрессор (рис.1, 2, 3) состоит из следующих основных сборочных единиц и деталей: блока поршневого LВ30, ресивера (воздухосборника) 1, платформы 2, электродвигателя 3 со шкивом 4, клиновых ремней 5, защитного ограждения 6, прессостата 7, манометра 8, воздухопровода сброса давления 9, нагнетательного воздухопровода 10, крана выпускного 11, клапана предохранительного 12, клапана обратного 13, крана слива конденсата 14, колес и амортизаторов 15.

Блок поршневой - поршневого типа, одноступенчатый, двухцилиндровый, с воздушным охлаждением - предназначен для выработки сжатого воздуха.

Смазка трущихся поверхностей деталей блока поршневого осуществляется разбрызгиванием масла. Заливка масла в картер производится через отверстие в крышке блока цилиндров А (см. рис. 1, 2, 3) после снятия сапуна, слив масла - через отверстие в днище картера, закрытое пробкой В. Уровень масла должен находиться в пределах красной метки смотрового стекла С.

Ресивер (воздухосборник) 1 (см. рис. 1, 2, 3) служит для сбора сжатого воздуха, устранения пульсации давления, отделения конденсата и масла. Ресивер является также корпусом, на котором смонтированы узлы и детали компрессора.

Ресивер имеет штуцера для установки прессостата 7, обратного клапана 13, крана слива конденсата 14, предохранительного клапана 12, а также кронштейны для установки платформы.

Платформа 2 предназначена для монтажа блока поршневого, двигателя, клиноременной передачи и защитного ограждения.

Электродвигатель 3 предназначен для привода блока поршневого.

Прессостат 7 служит для обеспечения работы компрессора в автоматическом режиме, поддержания давления в ресивере.

Воздухопровод сброса давления 9 служит для сбрасывания сжатого воздуха из нагнетательного воздухопровода 10 после остановки блока поршневого с целью облегчения его последующего запуска.

Кран 11 с регулятором давления предназначен для подачи воздуха потребителю.

Клапан предохранительный 12 служит для ограничения максимального давления в ресивере и отрегулирован на давление открывания, превышающее давление нагнетания не более, чем на 15%.

Обратный клапан 13 обеспечивает подачу сжатого воздуха только в направлении от блока поршневого к ресиверу.

Кран слива конденсата 14 служит для удаления конденсата из ресивера.

Манометр 8 предназначен для контроля давления в ресивере.


Общий вид компрессора СБ4/С-50.LВ30, СБ4/С-50.LВ30А




Рис. 1


Общий вид компрессора СБ4/С-100.LВ30, СБ4/С-100.LВ30А





Рис. 2

Общий вид компрессора СБ4/С-100.LВ30В, СБ4/С-100.LВ30АВ
Рис. 3



Схема электрическая принципиальная






СБ4/С-50.LB30, СБ4/С-100.LВ30, СБ4/С-50.LВ30А, СБ4/С-100.LВ30А,


СБ4/С-100.LВ30В СБ4/С-100.LВ30АВ


Рис. 4 Рис. 5


6. Правила безопасности


6
.1. Применяемая маркировка имеет следующее значение:

6.2. К обслуживанию компрессора допускаются лица, ознакомленные с его устройством и правилами эксплуатации, прошедшие инструктаж по технике безопасности и оказанию первой помощи.

6.3. Во время работы оператор обязательно должен использовать защитные очки для защиты глаз от чужеродных частиц, поднятых струёй воздуха.

6.4. В помещении, где расположен компрессор, обеспечить хорошую вентиляцию (проветривание), следя за тем, чтобы температура окружающего воздуха поддерживалась в пределах от плюс 5 и плюс 40 С.

6.5. Всасываемый компрессором воздух не должен содержать пыли, паров любого вида, взрывоопасных и легковоспламеняющихся газов, распыленных растворителей или красителей, токсичных дымов любого типа. При температуре окружающего воздуха выше 30 С забор воздуха на всасывание компрессором рекомендуется осуществлять не из помещения или принимать специальные меры для уменьшения температуры окружающего компрессор воздуха.

6.6. Использование сжатого воздуха для различных предусмотренных целей (наддув, пневматический инструмент, окраска, мытьё со средствами на водной основе и т.д.) обусловлено знанием и соблюдением норм, предусмотренных в каждом из таких случаев.

6.7. При подсоединении компрессора к линии распределения, либо исполнительному устройству необходимо использовать пневмоарматуру и гибкие трубопроводы соответствующих размеров и характеристик (давление и температура).

6.8. Сжатый воздух представляет собой энергетический поток и поэтому является потенциально опасным. Трубопроводы, содержащие сжатый воздух, должны быть в исправном состоянии и соответствующим образом соединены. Перед тем, как установить под давление гибкие трубопроводы, необходимо убедиться, что их окончания прочно закреплены.

6.9. Не использовать гибкие трубопроводы для перемещения инструментов.

6.10. Для перемещения компрессора (полностью отключенного) использовать рукоятку на ресивере.

6.11. Перед началом работы необходимо проверить:

- правильность подключения к питающей сети и заземлению;

- целостность и надёжность крепления защитного ограждения клиноременной передачи;

- надёжность крепления колес и опор компрессора;

  • целостность и исправность предохранительного клапана, органов управления и контроля

- отсутствие касания проводами нагревающихся поверхностей компрессора.

6.12. Для технических проверок руководствоваться настоящим руководством по эксплуатации и паспортом на ресивер.

6.13. По завершении ремонтных работ установить на свои места защитное ограждение и детали, соблюдая при включении те же меры предосторожности, что и при первом запуске.

6.14. Меры безопасности при эксплуатации ресивера:

- правильно использовать ресивер в пределах давления и температуры, указанных на табличке технических данных завода-изготовителя;

- постоянно контролировать исправность и эффективность устройств защиты и контроля (прессостат, предохранительный клапан, манометры);

- не размещать ресивер в помещениях с недостаточной вентиляцией, а также в зонах, подверженных воздействию тепла и вблизи легковоспламеняющихся веществ;

- не подвергать ресивер вибрациям, которые могут вызвать разрывы сварных швов из-за усталостной прочности металла;

- ежедневно производить слив конденсата, образующегося в ресивере.

6.15. Средний уровень звука в контрольных точках, на расстоянии не 1,0 м от компрессора работающего в режиме ПВ 60%, не превышает 80 дБА.

6.16. Погрузочно-разгрузочные работы должны производиться в соответствии с транспортной маркировкой на таре.

6.17. Утилизация использованных масел и конденсатов должна осуществляться с соблюдением соответствующих региональных нормативов в силу того, что эти продукты загрязняют окружающую среду.

6.18. Предельное состояние компрессора, соответствующее потребности снятия с эксплуатации, имеет место при исчерпаниии ресурса блока поршневого или ресивера.

6.19. При эксплуатации компрессора должны соблюдаться "Общие правила пожарной безопасности для промышленных предприятий …".

Запрещается:

- эксплуатировать компрессор с неисправной или отключенной защитой;

- вносить какие-либо изменения в электрическую или пневматическую цепи компрессора или их регулировку. В частности изменять значение максимального давления сжатого воздуха и настройку клапана предохранительного;

- осуществлять механическую обработку или сварку ресивера. В случае дефектов или коррозии необходимо полностью заменить его, так как он подпадает под особые нормы безопасности;

- включать компрессор при снятом ограждении клиноременной передачи;

- при работе компрессора прикасаться к сильно нагревающимся деталям (головка и блок цилиндров, охладитель, детали нагнетательного воздухопровода, рёбра охлаждения электродвигателя);

- прикасаться к компрессору мокрыми руками или работать в сырой обуви;

-направлять струю сжатого воздуха на себя или находящихся рядом людей;

-допускать в рабочую зону детей и животных;

-производить окрасочные работы в непроветриваемом помещении или вблизи открытого пламени;

-хранить керосин, бензин и другие легковоспламеняющиеся жидкости в месте установки компрессора;

-оставлять без присмотра компрессор, включенный в сеть;

-производить ремонтные работы компрессора включенного в сеть и без снятия давления в ресивере;

-транспортировать компрессор под давлением.


7. Подготовка изделия к работе и порядок работы


7.1. Внимательно изучите и следуйте инструкциям настоящего руководства по эксплуатации.

7.2. Важно, чтобы первый запуск компрессора произвел обученный персонал, осуществляющий различные виды контроля в соответствии с инструкциями.

7.3. Аккуратно вскройте упаковку, проверьте комплектность, убедитесь в отсутствии повреждений.

7.4. Установите на ресивер колеса и амортизаторы, установите компрессор на ровной горизонтальной площадке, обеспечив свободный доступ к выключателю и крану подачи воздуха потребителю. Для обеспечения хорошей вентиляции и эффективного охлаждения необходимо чтобы ограждения ременной передачи находились на расстоянии, как минимум 1 метра от стены. Пол помещения в месте установки компрессора должен быть из несгораемого материала и маслоустойчивым.

7.5. Проверьте соответствие указаний табличек на блоке поршневом, ресивере, электродвигателе и данных настоящего руководства по эксплуатации.

7.6. Проверьте по маслоуказателю уровень масла в картере блока поршневого - он должен находиться в пределах красной метки смотрового стекла. При необходимости долейте до среднего уровня компрессорное масло, рекомендованное настоящей инструкцией. Не допускайте утечек масла из соединений и попадания масла на наружные поверхности компрессора.

7.7. Проверьте соответствие напряжения питающей сети требованию таблицы 1 настоящего руководства по эксплуатации.

При электрическом подсоединении особое значение имеет последовательность фаз, так как это определяет направление вращения, которое должно соответствовать стрелке, нанесенной на шкиве блока поршневого и ограждении ременной передачи (корпусе электродвигателя).

Необходимо подчеркнуть, что даже небольшое время вращения двигателя в обратном направлении может причинить большой ущерб.

7.8. Надёжно соедините компрессор с потребителями сжатого воздуха, используя соответствующую пневмоарматуру и трубопроводы.

7.9. При первом запуске, а также после длительного периода бездействия, рекомендуется на воздушный фильтр капнуть несколько капель компрессорного масла.

7.10. Пуск и останов компрессора должны производиться только выключателем на прессостате. Аварийный останов компрессора осуществляется тем же выключателем, расположенным на прессостате. После пуска компрессора, по мере расхода воздуха потребителем, реле давления прессостата автоматически выключает и включает его, поддерживая давление сжатого воздуха в ресивере в заданных пределах. Внимание! При первом пуске, а также при каждом повторном включении проверяйте соответствие направления вращения, указанного на шкиве блока поршневого и ограждении ременной передачи.

7.11. Прессостат отрегулирован на предприятии-изготовителе, и не должен подвергаться регулировкам со стороны пользователя.

Установка давления сжатого воздуха на выходе, осуществляется регулятором давления следующим образом:

- при открытом кране необходимо потянуть вверх за рукоятку регулятора давления и вращать ее по часовой стрелке для увеличения давления или против часовой стрелки, чтобы уменьшить давление;

- после проверки заданного значения давления по манометру, следует нажать на рукоятку, тем самым зафиксировав выбранное значение;

Количество вырабатываемого воздуха зависит от давления в ресивере и от его расхода - при избыточном расходе манометр показывает низкие значения.

7.12. Компрессор оборудован устройством тепловой защиты от перегрузок. При продолжительной работе и чрезмерном потреблении сжатого воздуха возможно автоматическое отключение компрессора вследствие перегрева.

После того, как двигатель остынет до допустимой температуры, поворотом выключателя, расположенного на корпусе прессостата, включается устройство тепловой защиты. Для компрессоров с напряжением 230 В – нажатием кнопки, расположенной на блоке электродвигателя.

Во избежание выхода из строя двигателя, вмешательство в систему тепловой защиты недопустимо.

7.13. Для правильного использования и нормальной работы компрессора необходимо учесть, что номинальный режим работы - повторно-кратковременный с продолжительностью включения (ПВ) до 60%.

7.14. По окончании работы полностью выпускайте воздух из ресивера.

8. Техническое обслуживание

Для обеспечения долговечной и надежной работы компрессора выполняйте следующие операции по его техническому обслуживанию:

- после первых 48-ми часов работы проверьте и при необходимости подтяните болты головок цилиндров блока поршневого для компенсации температурной усадки, момент затяжки - 25 Нм;

- ежесменно проверяйте плотность соединения воздухопроводов, уровень масла в картере, очищайте компрессор от пыли и загрязнения. В качестве обтирочного материала следует применять только хлопчатобумажную или льняную ветошь. Применение концов и шерстяных тряпок не допускается;

- после первых 100 часов работы и далее через каждые 500 часов работы производите замену компрессорного масла. Не рекомендуется смешивать разные по типам масла. При изменении цвета масла (побеление - присутствие воды, потемнение - сильный перегрев) рекомендуется немедленно заменить масло;

- в зависимости от условий эксплуатации, но не реже одного раза в месяц, очищайте всасывающий воздушный фильтр, продувая сжатым воздухом патрон и фильтрующий элемент. Рекомендуется заменять патрон воздушного фильтра или фильтрующий элемент по крайней мере один раз в год, если компрессор работает в чистом помещении и чаще, если помещение запыленное. Снижение пропускной способности воздушного фильтра снижает срок службы компрессора, увеличивает расход электроэнергии и может привести к выходу его из строя;

- ежедневно сливайте конденсат из ресивера, используя кран слива конденсата;

- после первых 48-ми часов эксплуатации и далее ежемесячно при необходимости регулируйте натяжение ремней и очищайте их от загрязнения, так как при недостаточном натяжении происходит проскальзывание ремней, перегрев и снижение КПД блока поршневого. Когда ремни перетянуты, то происходит чрезмерная нагрузка на подшипники с повышенным их износом, перегревом электродвигателя и блока поршневого. При правильном натяжении прогиб ремня на его середине под воздействием усилия 20 Н (2 кгс) должен быть в пределах (5-6) мм. Натяжение регулируйте смещением электродвигателя, предварительно отпустив болты крепления его к платформе. Шкив электродвигателя и шкив блока поршневого должны находиться в одной плоскости;

- периодически проверяйте надёжность крепления блока поршневого и двигателя к платформе, а платформы к ресиверу;

  • периодически проверяйте целостность и надежность крепления органов управления, приборов контроля, кабелей, воздухопроводов;

  • периодически очищайте все наружные поверхности компрессора и электродвигателя для улучшения охлаждения.

9. Возможные неисправности и способы их устранения


Перечень возможных неисправностей и способы их устранения приведены в таблице 4.

Таблица 4

Наименова-ние неис-правности, её проявление и признаки



Вероятная причина



Способ

устранения

Снижение производительности компрессора

Засорение воздушного фильтра

Очистить или заменить фильтрую-щий элемент

Нарушение плотности соединений или по-вреждение воздухо-проводов

Определить место утечки, уплотнить соединение, заменить воздухопро-вод




Проскальзывание ремня вследствие не-достаточного натяже-ния, либо загрязнения

Натянуть ремень, очистить от за-грязнений


Утечка возду-ха из ресивера в нагнетательный воздухопровод -постоянное "шипение" при останов-ленном ком-прессоре

Попадание воздуха из ресивера из-за износа или засорения уплот-нителя клапана обрат-ного

Вывернуть шестигранную головку клапана, очистить седло и уплотни-тельную прокладку или заменить

Перегрев дви-гателя и оста-новка ком-прессора во время работы

Недостаточный уро-вень масла в картере компрессора

Проверить качество и уровень мас-ла, при необходимости долить масло

Продолжительная ра-бота компрессора при максимальном давле-нии и потреблении воздуха - срабатыва-ние тепловой защиты

Снизить нагрузку на компрессор, уменьшив давление и потребление воздуха. повторно запустить ком-прессор




Неисправность венти-лятора

Осмотреть вентилятор. При необхо-димости - заменить

Остановка компрессора во время ра-боты

Нарушения в цепи пи-тания

Проверить цепь питания

Вибрация компрессора во время ра-боты. Нерав-номерное гу-дение двига-теля. После остановки при

повторном

запуске дви-гатель гудит, компрессор не запускается

Отсутствует напряже-ние в одной из фаз це-пи питания



Проверить и обеспечить питание це-пей



Излишек мас-ла в сжатом воздухе и ре-сивере

Уровень масла в кар-тере выше среднего

Довести уровень до нормы

В случае обнаружения других неисправностей необходимо обращаться к представителю предприятия-изготовителя - продавцу.


10. Гарантии изготовителя


10.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие компрессора показателям, указанным в настоящем руководстве по эксплуатации, при условии, соблюдения потребителем правил эксплуатации, хранения и транспортирования.

10.2. Гарантийный срок эксплуатации - 12 месяцев со дня продажи компрессора с отметкой в руководстве по эксплуатации, но не более 18 месяцев со дня выпуска.

10.3. По вопросам гарантийного обслуживания, приобретения сменных и запасных частей обращайтесь к дилеру предприятия - изготовителя (Продавцу).

10.4. Покупатель теряет право на гарантийное обслуживание в случаях:

- утери руководства по эксплуатации;

- незаполненного полностью раздела 14 настоящего руководства по эксплуатации;

  • наличия механических и других повреждений вследствие нарушения требований условий эксплуатации, правил транспортирования и хранения.



11. Сведения о содержании драгоценных металлов


Для компрессоров СБ4/С-50.LВ30, СБ4/С-100.LВ30, СБ4/С-100.LВ30В -Сплав серебра Аg/CdO 90 – 10: 1,014 г.;

для компрессоров СБ4/С-50.LВ30А, СБ4/С-100.LВ30А, СБ4/С-100.LВ30АВ - Сплав серебра Аg/CdO 90 – 10: 0,338 г.


12. Транспортирование и хранение


12.1. Транспортирование компрессора должно производиться только в закрытом транспорте. Компрессоры СБ4/С-50.LВ30, СБ4/С-100.LВ30, СБ4/С-50.LВ30А, СБ4/С-100.LВ30А, должны быть уложены в картонную упаковочную коробку. Штабелировать не более, чем в два яруса. Компрессоры СБ4/С-100.LВ30В, СБ4/С-100.LВ30АВ должны быть упакованы в деревянную обрешетку. Транспортировать и хранить в один ярус.

12.2. Компрессор следует хранить в закрытых помещениях при температуре от минус 25 до плюс 50 С и относительной влажности не более 80 %.

Содержание пыли, паров кислот и щелочей, агрессивных газов и других вредных примесей в помещениях, где хранится компрессор, не допускается.

12.3. Срок защиты без переконсервации – 1 год. Консервацию и расконсервацию необходимо производить в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78. Вариант консервации – В3-1.


13. Основная арматура, контрольно-измерительные приборы и приборы безопасности, установленные на ресивер, приведены в таблице 5



Таблица 5



Место установки

СБ4/С-100.LB30B

Обечайка

Обечайка

Днище нижнее

-

Днище

Блок управления

Блок управления

-

СБ4/С-100.LB30

СБ4/С-50.LB30

Обечайка

Обечайка

Обечайка

Регулятор давления

Материал

СБ4/С-100.LB30B

-

Латунь

Латунь

-

Латунь

Сталь

Алюминий

-

СБ4/С-100.LB30

СБ4/С-50.LB30

Латунь

Сталь

Условное давление, МПа (кг/см2)

СБ4/С-100.LB30B

1,1 (11)

1,1 (11)

3,0 (30)

-

1,6 (16)

1,6 (16)

1,6 (16)

-

СБ4/С-100.LB30

СБ4/С-50.LB30

1,6 (16)

1,6 (16)

Условный проход, мм

СБ4/С-100.LB30B

-

10

6

6

15

-

6

-

СБ4/С-100.LB30

СБ4/С-50.LB30

Количество, шт.

СБ4/С-100.LB30B

СБ4/С-100.LB30

СБ4/С-50.LB30

1

1

1

1

1

1

1

1

Наименование

Блок управления

Клапан предохранительный


Кран слива конденсата

Регулятор давления

Клапан обратный

Манометр

Реле давления

Манометр






п.п.

1

2

3

4

5

7

8

9



14. Свидетельство о приемке и упаковывании

Установка компрессорная




укомплектована ресивером _________ л. зав. № _________________________ и электродвигателем___________________ зав. № __________________________,

основная арматура, контрольно-измерительные приборы и приборы безопасности, установленные на ресивер, соответствуют разделу 13,

в состоянии поставки установка компрессорная заправлена на предприятии-изготовителе маслом марки _____________________________________________, соответствует требованиям ТУ РБ 400046213.016-2003 и признана годной к эксплуатации.

Упаковку произвёл _________________________

Дата выпуска "_____"__________________ 200 г.

Отметка ОТК ________________________ М.П.




Предпродажная подготовка произведена:

Дата продажи "____"__________ 200 г.

Реквизиты продавца _______________________________________ М.П.


Приложение


Позиция

Код

Наименование

Прим.

Позиция

Код

Наименование

Прим


1

LB30-2-01

Болт




21-23

LB30-2-21-23

Шатун




2

LB30-2-02

Шайба стопорная




24

LB30-2-24

Пробка




3

LB30-2-03

Шайба




25

LB30-2-25

Поршень




4

LB30-2-04

Шкив




26

LB30-2-26

Стопорное кольцо ø14.7




5

LB30-2-05

Болт HC M8-25




27

LB30-2-27

Палец




6

LB30-2-06

Шайба




28-29

LB30-2-28-29

Комплект колец




7

LB30-2-07

Крышка подшипника




30

LB30-2-30

Шпилька




8

LB30-2-08

Пробка




31

LB30-2-31

Прокладка M8 35




9

LB30-2-09

Прокладка




32

LB30-2-32

Гайка




10

LB30-2-10

Манжета




33

LB30-2-33

Цилиндр ø65




11

LB30-2-11

Подшипник 60205




34

LB30-2-34

Прокладка блока клапанов нижняя




12

LB30-2-12

Коленвал




35-36

LB30-2-35-36

Блок клапанов




13

LB30-2-13

Картер




37

LB30-2-37

Прокладка блока клапанов верхняя




14

LB30-2-14

Пробка слива масла




38

LB30-2-38

Головка блока цилиндра




15

LB30-2-15

Маслоуказатель




39

LB30-2-39

Болт СНС М8-50 8.8




16

LB30-2-16

Болт HC M6-20




40-44

LB30-2-40-44

Комплект возд. фильтра




17

LB30-2-17

Шайба ø6




45

LB30-2-45

Тройник




18

LB30-2-18

Крышка подшипника




46

LB30-2-46

Гайка 27 мм




19

LB30-2-19

Прокладка




47

LB30-2-47

Радиатор воздушный




20

LB30-2-20

Подшипник 6304




48

LB30-2-48

Угольник




Гарантийное свидетельство


Данное свидетельство является обязательством на гарантийный ремонт компрессорного оборудования


Свидетельство дает право на бесплатный ремонт и замену деталей, узлов, вышедших из строя по вине завода – изготовителя, в период гарантийного срока.

Уважаемый покупатель! Убедитесь, что абсолютно все разделы настоящего свидетельства заполнены разборчиво и без исправлений.


Изделие

Модель

Заводской номер

Дата продажи

Фамилия и подпись продавца

Печать фирмы – продавца



Срок гарантии - ________________________месяца (ев) со дня продажи.

Изделие проверялось в режимах работы_________________________



в моем присутствии: ______________________

(подпись покупателя)

Изделие не проверялось по причине: ____________________________



_______________________________ __________________________________

(штамп и подпись продавца)



При осуществлении акта купли – продажи руководствоваться общими требованиями региональных правил о приемке товара по количеству и качеству



Для гарантийного ремонта предъявите:


  1. Гарантийный талон.

  2. Документы, подтверждающие покупку.

  3. Руководство по эксплуатации изделия.

При отсутствии одного из указанных документов Вам может быть отказано в гарантийном ремонте.


Гарантийное обслуживание не осуществляется в следующих случаях:


  1. При отсутствии полностью заполненного гарантийного талона или его утере;

  2. При наличии механических и других повреждений, вследствие нарушения требований условий эксплуатации, правил транспортирования и хранения;

  3. Самопроизвольного изменения конструкции или внутреннего устройства оборудования;

  4. При нарушении сохранности заводских гарантийных пломб на устройствах оборудования и несанкционированного доступа к настройкам (регулировкам);

  5. Применения запасных частей и материалов, не предусмотренных эксплуатационной документацией;

  6. При нарушении режимов работы, установленных эксплуатационной документацией (руководство по эксплуатации и т.д.).


Гарантия не распространяется:


  1. На расходные материалы, замена которых в период действия гарантии, предусмотрена регламентом проведения технического обслуживания (фильтрующие элементы и материалы, масло и др.);

  2. На изделия, вышедшие из строя по причине форс – мажорных обстоятельств (авария, стихийные бедствия и др.).


Условия гарантии не предусматривают:


1. Профилактику и чистку изделия, а также выезд мастера к месту установки изделия с целью его подключения, настройки, ремонта или консультации. Данные работы производятся по отдельному договору.

2. Транспортные расходы не входят в объем гарантийного обслуживания.

Добавить документ в свой блог или на сайт
Ваша оценка этого документа будет первой.
Ваша оценка:

Похожие:

Установки компрессорные iconУстановки компрессорные

Установки компрессорные iconРуководство по установке и обслуживанию газовые погодозащищенные теплообменники/приточные установки
Хранение бензина и других летучих легковоспламеняющихся жидкостей в открытых емкостях в непосредственной близи от данной установки...

Установки компрессорные iconИнструкция для установки автомобиля на стапель Для установки автомобиля на стапель подкатите домкрат и приподнимите стапель со стороны винтовых стоек

Установки компрессорные iconУчебно-методический комплекс по дисциплине «локомотивные энергетические установки» Специальность/направление: 190301 Локомотивы
Учебно-методический комплекс по дисциплине «Локомотивные энергетические установки» составлен в соответствии с требованиями Государственного...

Установки компрессорные iconЭлементы силовой установки

Установки компрессорные iconТехнологический процесс установки двигателя

Установки компрессорные iconНекоторые особенности установки системы

Установки компрессорные iconПодробное описание установки чехлов «автопилот»

Установки компрессорные iconКомплектные однотрансформаторные подстанции наружной установки

Установки компрессорные icon1 Системы воздушного охлаждения 2 Фреоновые установки 3 Ватерчиллеры

Разместите кнопку на своём сайте:
Авто-дневник






База данных защищена авторским правом ©ucheba 2000-2016
обратиться к администрации | правообладателям | пользователям

на главную