Программа итогового междисциплинарного экзамена по специальности 190605 \"Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования \" icon

Программа итогового междисциплинарного экзамена по специальности 190605 "Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования "









Скачать 280.19 Kb.
НазваниеПрограмма итогового междисциплинарного экзамена по специальности 190605 "Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования "
И.А.Рублева
Размер280.19 Kb.
ТипПрограмма
Министерство образования и науки Российской Федерации


Филиал государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования

«Байкальский ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ экономики и права» в г. Усть-Илимске


УТВЕРЖДАЮ

Директор

_____________ Г.П. Куклин

«____» ____________ 2011 г.


Программа


итогового междисциплинарного экзамена по специальности 190605 "Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования "


У


сть-Илимск 2011


Ответственный исполнитель – старший преподаватель И.А.Рублева


Программа итогового междисциплинарного экзамена составлена в соответствии с Государственным образовательным стандартом среднего профессионального образования по специальности 190605 «Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования»


1. Техническая эксплуатация дорожных машин автомобилей, тракторов

1.1. Программа дисциплины


ТЕМА 1. ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ
АВТОТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ

Характеристики работы автотранспортных средств. Показатели технической готовности подвижного состава

Коэффициент технической готовности парка. Коэффициент технической готовности автомобильного транспорта. Технико-экономические показатели работы подвижного состава.

Показатели оценки работы автотранспортных предприятий. Коэффициент выпуска на линию. Продолжительность работы автомобиля на линию.

Техническая скорость. Эксплуатационная скорость. Пробег автомобиля.

ТЕМА 2. ПРАВИЛА ТЕХНИЧЕСКОГО СОДЕРЖАНИЯ
ПОДВИЖНОГО СОСТАВА

Подготовка автомобильных транспортных средств к работе.

Выпуск исправного автомобиля на линию, сдача его водителю и прием от водителя по возвращении в гараж.

Путевые листы грузовых автомобилей. Товарно-транспортные документы. Правила хранения подвижного состава. Номинальные расстояния между автомобилями и элементами.

Расстановка автомобилей в зоне хранения. Операции по вводу автомобиля в эксплуатацию после консервации.

Предэксплуатационная подготовка автомобиля. Сдача автомобиля в эксплуатацию.

Обкатка автомобиля. Эксплуатация автомобиля в особых условиях.

ТЕМА 3. СИСТЕМА ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И
РЕМОНТА АВТОМОБИЛЕЙ

Изменение технического состояния автомобиля в процессе эксплуатации. Качество и надежность автомобиля. Работоспособность. Изменение работоспособности во времени. Систематическое и своевременное проведение технического обслуживания. Нормальный износ. Динамика изменения износа во времени. Безотказность. Ремонтопригодность. Долговечность. Повышение надежности.

ТЕМА 4. ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
И РЕМОНТА АВТОМОБИЛЕЙ

Надежность работы и эксплуатации автомобиля Планово-послеосмотровый ремонт. Планово-принудительный (стандартный) ремонт. Система ППР. Мероприятия по ППР. Планово-предупредительная система ТО и ремонта. Предупредительный ремонт. Система технического обслуживании автомобилей. Периодичность технического обслуживания.

ТЕМА 5. ПРЕДПРИЯТИЯ АВТОМОБИЛЬНОГО ТРАНСПОРТА

Виды перевозок. Производственный процесс на автотранспорте. Типы автотранспортных предприятий. Структура пассажирских и грузовых АТП. Управление работой подвижного состава автомобильного транспорта. Диспетчерское руководство грузовыми перевозками.

ТЕМА 6. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА

Документация и план работы водителя. Подготовка к работе подвижного состава.

ТЕМА 7. ПАССАЖИРСКИЕ ПЕРЕВОЗКИ

Организация автобусных перевозок. Виды сообщений на маршруте. Регулярность движения автобусов. Маршрутное расписание. Автобусные расписания. Таксомоторные перевозки. Организация работы автомобилей-такси на линии.

ТЕМА 8. ПЕРЕВОЗКА ГРУЗОВ

Классификация грузов. Размер отправок. Маркировка груза. Организация перевозок грузов. Способы укладки грузов на поддоны. Экспедирование грузов. Междугородние перевозки грузов. Скорость доставки грузов. Перевозка строительных грузов. Перевозка нефтепродуктов. Перевозка опасных грузов. Тарифы на перевозку грузов. Правила технического содержания подвижного состава. Подготовка автомобильных транспортных средств к работе. Правила хранения подвижного состава.

1.2. Контрольные вопросы


1. Типы автотранспортных и подъемно-транспортных дорожно - строительных машин. Структура грузовых и пассажирских АТП.

2. Управление работой подвижного состава автомобильного транспорта и ПТСДМ. Диспетчерское руководство грузовыми перевозками.

3. Подготовка к работе подвижного состава, документация и план работы водителя.

4. Путевые листы, их основное назначение и заполнение, формы Товарно-транспортные накладные и их назначение.

5. Организация автобусных перевозок, виды сообщений на маршруте, график и регулярность движения автобусов.

6. Маршрутное расписание, автобусное расписание, таксомоторные перевозки, организация работы автомобилей- такси на линии.
7. Классификация грузов их размер отправок и маркировка грузов.

8. Организация перевозок грузов его формирование, размеры отправок, маркировка грузов.

9. Междугородние перевозки грузов, скорость доставки грузов и их экспедирование.

10. Правила перевозки крупногабаритных, строительных, опасных грузов и нефтепродуктов.

11. Тарифы на перевозку грузов и их оплата. Правила технического содержания подвижного состава.

12. Основные показатели работы и технической готовности подвижного состава.

13. Технико- экономические показатели работы подвижного состава.

14. Правила технического содержания подвижного состава и их подготовка к работе.

15. Правила хранения подвижного состава, места хранения и порядок его расстановки в зонах хранения.

16. Предэксплуатационная подготовка подвижного состава, порядок сдачи подвижного состава в эксплуатацию.

17. Порядок обкатки нового или после капитального ремонта подвижного состава, эксплуатация подвижного состава в особых условиях.

18. Показатели работы автотранспортных и ПТСДМ организаций, коэффициент выпуска на линию и продолжительность работы подвижного состава.

19. Порядок выпуска исправного подвижного состава на линию, предъявление его водителю и прием от водителя по возвращению в гараж.

20. Изменение технического состояния подвижного состава в процессе эксплуатации, понятие качества и надежности транспортных средств.

21. Понятие работоспособности, ее изменение в процессе эксплуатации, безотказность работы узлов и агрегатов.

22. Динамика изменения износа узлов и механизмов во времени, понятие безотказности, ремонтопригодности, долговечности в процессе эксплуатации ПТСДМ.

23. Надежность работы узлов и агрегатов в процессе эксплуатации подвижного состава, планово- послеосмотровый ремонт.

24. Организация технического обслуживания и ремонта подвижного состава и системы плановых ремонтов и технического обслуживания.

25. Планово- принудительный ( стандартный) ремонт, системы ППР и разработка мероприятий ППР.

26. Планово- предупредительные системы, виды технических обслуживаний и ремонтов подвижного состава.

27. Сроки и критерии проведения технических обслуживаний, текущих и капитальных ремонтов подвижного состава.

28. Нормативы трудоемкости технического обслуживания и текущего ремонта подвижного состава.

29. Диагностика технического состояния подвижного состава, методы и средства диагностирования.

30. Порядок расчета участков технического обслуживания и ремонта подвижного состава (количество постов, рабочих мест, количество обслуживающего персонала и их квалификация).

1.3. Рекомендуемая литература


  1. Баранов Л.Ф. Техническое обслуживание и ремонт машин: Учебное пособие. –Ростов н/Д: Феникс, 2001.

  2. Вишневедский Ю.Т. Техническая эксплуатация, обслуживание и ремонт автомобилей: Учебник. – М.: Дашков и К, 2003.

  3. Раннев А.В., Полосин М.Д. Устройство и эксплуатация дорожно-строительных машин. –М.: Академия, 2000.

2. Ремонт дорожных машин, автомобилей и тракторов

2.1. Программа дисциплины


ТЕМА 1. ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ ОСНОВЫ РЕМОНТА МАШИН

Значение ремонта при формировании эксплуатационного цикла машин. Жизненный цикл машины и структура стадии эксплуатации. Значение ремонта в формировании эксплуатационного цикла. Машина как объект ремонта. Старение машины и изнашивание ее элементов. Потребительская стоимость машины. Показатели надежности машин при оценке технического состояния. Прогнозирование потребности в машины ремонте Оценка объема ремонтных работ в планируемый период эксплуатации машины. Система, виды и методы ремонта. Ремонтно-техническая документация. Структура ремонтно-технической документации. Принципы разработки требований технических условий. Оценка качества ремонта машины.

ТЕМА 2. ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТА МАШИН

Производственный и технологический процессы ремонта машин. Технологическая операция, технологический переход, вспомогательный переход, рабочий ход, вспомогательный ход, позиция. Маршрутный технологический процесс, операционный технологический процесс, проектный технологический процесс, стандартный технологический процесс, временный технологический процесс. Подефектная технология. Приемка машин и сборочных единиц в ремонт. Критерии предельного состояния частей тракторов. Критерии предельного состояния дизеля и его сборочных единиц. Очистка машин, сборочных единиц и деталей. Сущность процесса очистки и ее цель. Мойка и обезжиривание объектов ремонта. Очистка деталей от нагара, накипи, коррозии и старой краски. Оборудование, применяемое при очистке деталей. Меры безопасности при проведении очистительных операций. Разборка машин и сборочных единиц. Дефектация деталей и сборочных единиц Методы обнаружения трещин в деталях и узлах. Проверка взаимного расположения поверхностей деталей. Комплектация деталей и сборочных единиц перед сборкой машин. Индивидуальный подбор сопрягаемых деталей по размерам, массе и биению. Селективный подбор сопрягаемых деталей. Балансировка деталей и сборочных единиц. Сборка машин, понятие о процессах сборки, комплектование. Формы организации сборочных процессов, сборочные операции. Методы испытаний сборочных единиц и машин после ремонта. Приработка (обкатка) и испытание агрегатов. Приработка и испытание коробок передач. Приработка и испытание задних мостов. Приработка и испытание машины в целом. Окраска деталей, сборочных единиц и машин. Сущность процесса нанесения лакокрасочных покрытий. Технологический процесс нанесения лакокрасочных покрытий.

ТЕМА 3. ВОССТАНОВЛЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ И СБОРОЧНЫХ ЕДЕНИЦ

Методы восстановления. Классификация способов восстановления деталей. Восстановление деталей сваркой и наплавкой. Ручная сварка металлическим электродом. Автоматическая наплавка деталей под флюсом. Способы легирования наплавленного металла при наплавке под флюсом. Автоматическая вибродуговая наплавка в жидкости. Автоматическая наплавка деталей в среде углекислого газа. Трещины и поры в наплавленном металле и меры по предупреждению их возникновения. Газовая сварка и наплавка. Устранение дефектов на деталях и алюминиевых сплавов. Устранение дефектов на деталях из чугуна, обрабатываемость сварных швов при сварке чугуна. Восстановление деталей электроконтакной приваркой ленты. Лазерная сварка и наплавка. Восстановление деталей металлизацией. Газопламенное напыление. Электродуговое напыление. Плазменное напыление. Материалы, применяемые при металлизации. Газопламенное нанесение порошковых материалов. Гальванические и химические способы восстановления деталей. Основные сведения о гальваническом осаждении металлов. Технологический процесс гальванического нанесения покрытий. Структурная схема технологического процесса гальванического наращивания. Хромирование. Пористое хромирование, хромирование в саморегулирующемся электролите. Хромирование в тетрахромном электролите. Железнение. Электрическое и химическое никелирование. Химическое никелирование. Цинкование. Меднение. Автоматизация гальванических и химических процессов. Химические процессы противокоррозионной защиты поверхностей деталей. Термическая и химико-термическая обработка деталей. Восстановление деталей и сборочных единиц с помощью полимерных материалов. Метод холодной молекулярной сварки. Механическая обработка деталей при их восстановлении. Восстановление деталей пластическим деформированием. Ремонт деталей машин пайкой. Восстановление работоспособности машин с помощью смазочных материалов и рабочих жидкостей.

ТЕМА 4. РЕМОНТ ТИПОВЫХ ДЕТАЛЕЙ И СБОРОЧНЫХ ЕДЕНИЦ

Организация и технология ремонта двигателей. Разборка двигателя. Технологические процессы восстановления деталей. Режимы технологических операций. Контроль технического состояния сортировки деталей. Восстановление корпусных деталей. Восстановление блока цилиндров двигателей. Восстановление головки цилиндров двигателя. Восстановление коленчатого вала. Восстановление распределительных валов. Сборка и выдача отремонтированного двигателя заказчику. Ремонт системы охлаждения и смазочной системы. Ремонт элементов топливной аппаратуры. Ремонт элементов электрооборудования. Ремонт аккумуляторных батарей. Ремонт деталей и сборочных единиц трансмиссии. Ремонт деталей ходовой части автомобилей. Ремонт деталей ходовой части гусеничных машин. Ремонт металлоконструкций. Ремонт гидравлических систем. Ремонт рабочего оборудования.

ТЕМА 5. ОСНОВЫ ТЕХНИЧЕСКОГО НОРМИРОВАНИЯ

Общие сведения о техническом нормировании. Нормирование ремонтных работ. Методика проектирования технологического процесса восстановления деталей. Особенности учета финансовых затрат на ремонт.

ТЕМА 6. ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ РЕМОНТНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

Стадии и этапы проектирования ремонтных предприятий. Технологический расчет основных цехов и участков ремонтного предприятия. Размещение производства и оборудования.

2.2. Контрольные вопросы


  1. Значение ремонта при формировании эксплуатационного цикла машин. Жизненный цикл машины и структура стадии эксплуатации.

  2. Машина как объект ремонта. Старение машины и изнашивание ее элементов.

  3. Показатели надежности машин при оценке технического состояния.

  4. Прогнозирование потребности в машины ремонте Оценка объема ремонтных работ в планируемый период эксплуатации машины.

  5. Система, виды и методы ремонта.

  6. Структура ремонтно-технической документации. Принципы разработки требований технических условий.

  7. Оценка качества ремонта машины.

  8. Производственный и технологический процессы ремонта машин.

  9. Приемка машин и сборочных единиц в ремонт.

  10. Критерии предельного состояния частей тракторов.

  11. Критерии предельного состояния дизеля и его сборочных единиц..

  12. Очистка машин, сборочных единиц и деталей. Сущность процесса очистки и ее цель.

  13. Очистка деталей от нагара, накипи, коррозии и старой краски. Оборудование применяемое при очистке деталей.

  14. Разборка машин и сборочных единиц. Дефектация деталей и сборочных единиц.

  15. Методы обнаружения трещин в деталях и узлах. Проверка взаимного расположения поверхностей деталей.

  16. Комплектация деталей и сборочных единиц перед сборкой машин. Индивидуальный подбор сопрягаемых деталей по размерам, массе и биению.

  17. Сборка машин, понятие о процессах сборки, комплектование.

  18. Методы испытаний сборочных единиц и машин после ремонта. Приработка (обкатка ) и испытание агрегатов.

  19. Окраска деталей, сборочных единиц и машин. Сущность процесса нанесения лакокрасочных покрытий.

  20. Классификация способов восстановления деталей.

  21. Восстановление деталей сваркой и наплавкой.

  22. Ручная сварка металлическим электродом.

  23. Автоматическая наплавка деталей под флюсом. Способы легирования наплавленного металла при наплавке под флюсом.

  24. Автоматическая вибродуговая наплавка в жидкости.

  25. Автоматическая наплавка деталей в среде углекислого газа.

  26. Устранение дефектов на деталях и алюминиевых сплавов.

  27. Устранение дефектов на деталях из чугуна, обрабатываемость сварных швов при сварке чугуна.

  28. Восстановление деталей электроконтакной приваркой ленты.

  29. Восстановление деталей металлизацией.

  30. Материалы, применяемые при металлизации. Газопламенное нанесение порошковых материалов.

  31. Гальванические и химические способы восстановления деталей. Структурная схема технологического процесса гальванического наращивания.

  32. Основные сведения о гальваническом осаждении металлов. Технологический процесс гальванического нанесения покрытий.

  33. Термическая и химико-термическая обработка деталей. Восстановление деталей и сборочных единиц с помощью полимерных материалов.

  34. Метод холодной молекулярной сварки.

  35. Механическая обработка деталей при их восстановлении. Восстановление деталей пластическим деформированием.

  36. Восстановление работоспособности машин с помощью смазочных материалов и рабочих жидкостей.

  37. Организация и технология ремонта двигателей. Разборка двигателя..

  38. Технологические процессы восстановления деталей. Режимы технологических операций.

  39. Восстановление корпусных деталей.

  40. Ремонт системы охлаждения и смазочной системы.

  41. Ремонт элементов топливной аппаратуры.

  42. Ремонт элементов электрооборудования.

  43. Ремонт деталей ходовой части автомобилей

  44. Ремонт гидравлических систем

  45. Общие сведения о техническом нормировании. Нормирование ремонтных работ.

  46. Стадии и этапы проектирования ремонтных предприятий Размещение производства и оборудования.

2.3. Рекомендуемая литература


  1. Баранов Л.Ф. Техническое обслуживание и ремонт машин: Учᐵбное пособие. -Ростов н/Д: Фениᐺс, 2001.

  2. Вишневедский Ю.Т. Технᐸческая эксплуатация, обслуживанᐸе и ремонт автомобилей: Учебникီ – М.: Дашков и К, 2003.

  3. Коробеᐹник А.В. Ремонт автомобилей. Прᐰктический курс. – М.: Ростов н/ᐔ: Феникс, 2003.

  4. Ремонт дорожных машин, автомобилей и тракторов: Учебник /Б.С. Васильев, Б.П. Долгополов, Г.Н. Доценко; Под ред. В.А. Зорина. – М.: Мастерство, 2001.



3. Автомобили и тракторы

3.1. Программа дисциплины


ТЕМА 1. КЛАССИФИКАЦИЯ АВТОМОБИЛЕЙ И ТРАКТОРОВ
И ИХ ОСНОВНЫЕ ЧАСТИ

Классификация автомобилей и тракторов по назначению, по типу ходовой части, по типу остова и по типу двигателя. Основные части автомобиля и трактора.

ТЕМА 2. КЛАССИФИКАЦИЯ И ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО
ДВИГАТЕЛЕЙ. ИХ МЕХАНИЗМЫ И СИСТЕМЫ. РАБОЧИЙ ЦИКЛ

Определение понятия «двигатель». Назначение и классификация двигателей. Механизмы и системы двигателя. Термины и определения: верхняя и нижняя мертвые точки, ход поршня, объем камеры сгорания, полный и рабочий объемы цилиндра, литраж, степень сжатия.

Определение терминов: рабочие циклы, такт, двухтактный двигатель, четырехтактный двигатель. Рабочие циклы четырехтактных карбюраторных и дизельных двигателей.

Недостатки одноцилиндрового двигателя. Схемы взаимного расположения цилиндров в многоцилиндровом двигателе. Порядок работы многоцилиндрового двигателя. Работа четырехтактных двигателей с однорядным расположением цилиндров и двухрядным V-образным расположением цилиндров.

Назначение кривошипно-шатунного механизма. Устройство кривошипно-шатунного механизма и его деталей. Правила сборки деталей кривошипно-шатунного механизма.

Назначение механизма газораспределения, типы механизмов. Установка механизма газораспределения и его деталей. Взаимодействие деталей механизма газораспределения с нижним и верхним расположением клапанов. Преимущества и недостатки. Тепловой зазор в механизме газораспределения. Фазы газораспределения, их влияние на работу двигателя.

Назначение системы охлаждения. Типы систем охлаждения. Общее устройство и работа жидкостной системы охлаждения.

Подогрев системы перед пуском двигателя. Устройство и работа пускового подогревателя двигателя. Преимущества и недостатки жидкостной и воздушной систем охлаждения.

Назначение системы смазки. Способы подачи масла к трущимся поверхностям. Общее устройство и работа системы смазки. Фильтрация масла. Вентиляция картера двигателя.

Назначение системы питания. Общее устройство и работа системы питания. Определение понятий: горючая смесь, рабочая смесь, составы горючих смесей. Карбюратор. Системы карбюратора, их устройство и работа. Ограничители максимальной частоты вращения коленчатого вала.

Устройство и работа системы отвода отработавших газов. Способы снижения токсичности отработавших газов. Электронная система впрыскивания топлива.

Общее устройство и работа системы питания дизельного двигателя. Устройство и работа приборов системы питания дизельных двигателей.


ТЕМА 3. ТРАНСМИССИЯ


Назначение трансмиссии, типы трансмиссии. Колесная формула.

Агрегаты трансмиссии, их назначение и расположение на автомобиле.

Назначение сцепления. Типы сцеплений. Устройство однодисковых и двухдисковых сцеплений. Гаситель крутильных колебаний. Устройство механического и гидравлического хода сцепления. Назначение и типы муфт сцепления. Механизмы управления муфт сцепления.

Назначение коробки перемены передач. Типы коробок передач. Схема и принцип работы ступенчатой зубчатой коробки передач. Устройство четырех-, пяти- и десяти ступенчатых коробок передач. Прямая передача. Устройство синхронизатора. Устройство механизмов управления коробкой передач.

Назначение и устройство раздаточной коробки. Назначение и устройство спидометра. Привод спидометра.

Назначение карданной передачи, ее типы. Устройство карданных передач, промежуточных опор, шлицевых соединений, валов, карданных шарниров управляемых ведущих мостов.

Типы мостов. Ведущий мост, назначение общее устройство. Главная передача, назначение, типы. Устройство одинарных и двойных главных передач. Дифференциал, назначение, типы. Устройство межколесного простого симметричного дифференциала и межосевого дифференциала.

ТЕМА 4. НЕСУЩАЯ СИСТЕМА, ПОДВЕСКА, КОЛЕСА

Несущая система, понятие, назначение, виды.

Назначение, устройство и типы рам. Тягово-сцепное устройство.

Назначение кузова, устройство. Типы кузовов. Устройство кабин трактора и грузового автомобиля. Уплотнение кузова и кабины, защита от коррозии. Устройство сидений. Способы крепления запасного колеса. Устройство дверных механизмов, замков дверей, багажника, стеклоподъемников, стеклоочистителей, зеркал, противосолнечных козырьков. Вентиляция и отопление кабины. Оперение, капот, облицовка радиатора, крылья, подножки. Защита от коррозии.

Назначение подвески. Типы подвесок. Устройство зависимых и независимых подвесок. Рессоры, назначение, типы, устройство. Амортизаторы, назначение, типы, устройство. Стабилизатор поперечной устойчивости, назначение, устройство.

Назначение колес. Типы колес. Устройство колес с глубоким и плоским ободом. Способы крепления покрышки на ободе колеса. Крепление колес на ступицах, полуосях. Назначение и типы шин. Устройство камерных и бескамерных шин. Маркировка шин.

ТЕМА 5. СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ

Назначение рулевого управления. Основные части рулевого управления.

Рулевой механизм, назначение, типы, устройство, работа. Рулевой привод, назначение, типы, устройство, работа. Понятие о люфтах рулевых тяг и люфте рулевого колеса. Усилители рулевого привода, назначение, типы, устройство, работа. Влияние состояния рулевого управления на безопасность движения.

Назначение тормозной системы. Основные части гидравлической тормозной системы. Колесные тормозные механизмы, назначение, типы, устройство и их работа. Основные части, узлы и приборы пневматической тормозной системы. Расположение их на автомобиле, устройство и работа.

ТЕМА 6. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ АВТОМОБИЛЕЙ И ТРАКТОРОВ

Устройство и принцип действия батарейного зажигания. Цепи низкого и высокого напряжения. Назначение, устройство и работа приборов системы зажигания. Установка батарейного зажигания и уход за системой.

Автотракторные генераторы переменного тока. Назначение, устройство и работа. Обслуживание генератора.

Контактно-транзисторная и безконтактная системы зажигания. Схемы. Преимущества и недостатки.

Назначение, устройство и работа стартера. Уход за стартерами.

3.2. Контрольные вопросы


  1. Классификация автомобилей и тракторов, их общее устройство.

  2. Рабочие циклы четырехтактных карбюраторных и дизельных двигателей.

  3. Назначение, общее устройство и работа системы смазки двигателя.

  4. Назначение, общее устройство и работа системы питания дизельного двигателя.

  5. Главная передача, назначение, типы. Устройство одинарных и двойных главных передач.

  6. Автотракторные генераторы переменного тока.

  7. Основные механизмы и системы двигателей внутреннего сгорания.

  8. Смесеобразование в дизельных двигателях, топливные насосы и форсунки, их устройство и принцип действий.

  9. Назначение, устройство и принцип работы пятиступенчатой коробки перемены передач. Устройство механизма управления коробкой передач.

  10. Назначение, устройство и работа жидкостной системы охлаждения.

3.3. Рекомендуемая литература


  1. Богатырев А.В. Автомобили. – М.: Колос, 2001.

  2. Роговцев В.Л. «Устройство и эксплуатация автотранспортных средств» Учебное пособие. - М.: МГУЛ, 2001.

  3. Родичев А.В. Грузовые автомобили: Учебник. -М.: ПрофОбрИздат, 2001., - 256 с.

  4. Румянцева С.И. «Ремонт автомобилей» Учебное пособие. - М.: МГУЛ, 2003.

  5. Силаев Г.В. Тракторы и автомобили с основами технической механики: Учебное пособие. - М.: МГУЛ, 2002. – 314 с.

  6. Силаев Г.В., Баздырев Н.Д. Тракторы для лесного хозяйства: Учебное пособие. - М.: МГУЛ, 2002.- 224с.

  7. Скотников В.А. «Автомобили и трактора» Учебное пособие. - М.: МГУЛ, 2002.



4. Дорожные машины

4.1. Программа дисциплины


ТЕМА 1. ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ КЛАССИФИКАЦИИ ДОРОЖНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ МАШИН

Виды работ, выполняемые при строительстве автомобильных дорог: строительно – монтажные работы, заготовительные работы и транспортные работы.

Классификация дорожно-строительных машин по технологическому принципу и по выполняемым работам. Единая система индексации дорожных машин и оборудования.

ТЕМА 2. ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ДОРОЖНЫМ МАШИНАМ

Эксплуатационные требования, предъявляемые к дорожным машинам: технологические, технико-экономические и эргономические требования.

Проходимость машины, определяемая силой тяги, удельным давлением на грунт, величиной дорожного просвета (клиренса), углами переднего и заднего свеса, числом ведущих осей, диаметром, числом и расположением колес, давлением и протектором шин, минимальным радиусом поворота.

Маневренность машины, плавность хода. Продольная и поперечная устойчивость машины, их характеристики.

Технико-экономические свойства дорожных машин: тягово-скоростные свойства, топливная экономичность, надежность, долговечность и ремонтопригодность. Динамические (тяговые) характеристики, рабочие и транспортные скорости. Часовой и удельный расход топлива.

Физическая, экономическая и моральная долговечность. Основные показатели ремонтоспособности машины. Эргономические свойства дорожно-строительных машин.


ТЕМА 3. ОСНОВНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ГРУЗОПОДЪЕМНЫХ МАШИН

Канаты. Классификация по типу свивки. Маркировка. Условия эксплуатации и хранения канатов. Выбраковка. Нормы выбраковки каната.

Цепи. Классификация. Условия эксплуатации.

Блоки. Назначение, виды. Диаметр канатного блока, глубина ручья, раствор ручья, радиус дна ручья, угол раствора ручья. Полиспасты. Назначение, преимущества, условия использования. Кратность полиспаста. Запасовка каната.

Барабаны. Основная техническая характеристика барабанов. Виды навивки, преимущества и недостатки. Устройства для крепления свободного конца каната к конструкциям.

Звездочки. Виды. Профилирование. Условия эксплуатации.

ТЕМА 4. ГРУЗОЗАХВАТНЫЕ УСТРОЙСТВА

Крюки и крюковые обоймы. Виды крюков, назначение, устройство, грузоподъемность. Стропы (чалки). Применение, виды стропов.

Клещевые и эксцентриковые захваты, контейнеры, бадьи. Условия применения, устройство, способы перемещения грузов с помощью грузозахватных устройств. Бадья с открывающимся днищем. Поворотная бадья. Грейферы. Назначение. Виды грейферов по принципу действия. Условия эксплуатации.

ТЕМА 5. ОСТАНОВЫ И ТОРМОЗНЫЕ УСТРОЙСТВА

Остановы и храповики. Принципы действия. Классификация.

Тормоза и тормозные системы. Принцип работы. Классификация в зависимости от конструкции и формы контактирующих элементов.

Колодочные тормоза. Устройство, преимущество, работа. Дисковый и конусный тормоза. Автоматически действующие центробежные тормоза. Условия использования, устройство, работа.

ТЕМА 6. МЕХАНИЗМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРИЦЕПНЫМИ И НАВЕСНЫМИ МАШИНАМИ

Схема объемных гидроприводов дорожно-строительных машин.

Основные параметры объемного гидропривода: рабочий объем, номинальное давление, номинальный поток рабочей жидкости и общий КПД. Схема объемных гидроприводов. Узлы гидропривода. Насосы. Гидроцилиндры. Гидрораспределители. Регулирующая аппаратура.

Шестеренные, радиально роторно-поршневые, аксиально роторно-поршневые насосы. Классификация шестеренных насосов по характеру зацепления, форме зубьев, числу пар роторов, возможности регулирования подачи, степени разгрузки болтов и по ступеням создания рабочего давления. Положительные и отрицательные свойства шестеренных насосов.

Пластинчатые насосы.

Предохранительные, переливные, разгрузочные и обратные гидроклапаны, дроссели, редукционные гидроклапаны и регуляторы потока. Их назначение и устройство.

ТЕМА 7. МАШИНЫ ДЛЯ ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ

Назначение корчевателей. Способы навески рабочего органа. Виды привода рабочего органа. Технологическая схема работы корчевателя.

Конструкция корчевателя ДП-2 и корчевателя ДП-3.

Назначение кусторезов. Классификация по принципу действия рабочего органа, по способу агрегатирования (передвижения), по типу управления рабочим органом. Рабочий орган кусторезов. Устройство. Расчистка полосы отвода от кустарника, определение технологической схемы движения кустореза.

Назначение рыхлителей. Классификация по назначению, по номинальному тяговому усилию и мощности базового трактора, по типу движителя. Основные узлы навесного рыхлителя. Схемы навески рабочего органа рыхлителя. Преимущества и недостатки.

ТЕМА 8. МАШИНЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЗЕМЛЕРОЙНО-ТРАНСПОРТНЫХ РАБОТ

Грунты как среда, взаимодействующая с рабочими органами машин. Основные физико-механические свойства грунта. Резание немерзлых грунтов. Классификация категорий немерзлых грунтов по числу С. Резание мерзлых грунтов. Классификация мерзлых грунтов по числу С.

Бульдозеры. Назначение и классификация. Виды выполняемых работ.

Классификация бульдозеров по назначению, по типу движителя базовой машины, по установке рабочего органа, по положению отвала в плане, по виду привода управления механизмами подъема отвала, по мощности двигателей и номинальному тяговому усилию базовой машины.

Устройство бульдозера. Конструкция рабочего органа. Геометрия отвала.

Технологическая схема работы. Рабочий цикл. Схемы внедрения в грунт и набор призмы волочения. Способы отсыпки, распределения и укладки грунта в конце рабочего хода.

Грейдеры и автогрейдеры. Назначение и классификация грейдеров и автогрейдеров. Классификация автогрейдеров по массе, колесной схеме, типу задней тележки, типу трансмиссии. Индексация. Устройство автогрейдеров. Дополнительное оборудование. Углы установки отвала (угол захвата, угол наклона и угол резания). Тяговый (рабочий) и транспортный режимы работы автогрейдера. Производительность и технологические схемы работы автогрейдера. Способы перемещения и укладки грунта.

Скреперы и их разновидности. Рабочий процесс скрепера. Классификация скреперов по емкости ковша, по способу загрузки, по типу привода, по способу агрегатирования, по типу тягача или самоходного оборудования, по типу трансмиссий. Основные конструктивные схемы скреперов. Устройство. Конструкция рабочего органа. Схемы разгрузки ковша скрепера. Технологические схемы работы.

Назначение и классификация экскаваторов. Классификация одноковшовых экскаваторов. Система индексации одноковшовых универсальных экскаваторов. Устройство и рабочий цикл одноковшового экскаватора. Прямая лопата. Напорный механизм. Обратная лопата. Драглайн. Копер. Производительность и технологические схемы работы одноковшовых экскаваторов.

Гидравлические экскаваторы. Многоковшовые экскаваторы.

ТЕМА 9. МАШИНЫ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТОВ И МАТЕРИАЛОВ ДОРОЖНЫХ ОДЕЖД

Классификация катков по принципу воздействия и по типу рабочего органа. Пневмошинные катки. Индексация. Катки с негладкими вальцами.

Трамбующие машины. Навесная трамбующая машина Д-471Б.

Самоходная трамбовочная машина ДУ-12А. Кинематическая схема трамбовочной машины ДУ-12А.

Вибрационные катки. Вибратор и его основные характеристики. Двухвальцовые двухосные вибрационные катки.

ТЕМА 10. МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА ИКУССТВЕННЫХ СООРУЖЕНИЙ

Машины и оборудование для буровых работ. Механический, термический, гидравлический и электрофизические способы бурения. Классификация бурильных машин. Буровые станки и перфораторы.

Свайные молоты и вибропогружатели. Классификация и основные схемы свайных молотов. Вибропогружатели.

Копровые установки. Назначение и классификация копровых установок. Основные параметры.

Краны. Основные типы грузоподъемных машин, применяемых в строительстве. Основные крановые механизмы: механизм подъема груза (лебедка в комбинации с полиспастом); механизм передвижения крана; механизм изменения вылета (в стреловых кранах); механизм вращения поворотной части крана. Номинальная грузоподъемность. Основные параметры. Конструкция механизмов подъема груза.

ТЕМА 11. МАШИНЫ ДЛЯ СООРУЖЕНИЯ ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ

Автогудронаторы. Классификация, особенности конструкции. Системы распределения вяжущих материалов и основные узлы автогудронаторов.

Автогудронатор Д-640А. Автоцементовозы. Классификация. Устройство спецоборудования. Классификация распределителей цемента. Грунтосмесительные машины. Классификация. Схема рабочих органов грунтосмесительных машин.

ТЕМА 12. МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАЗРАБОТКИ КАРЬЕРОВ И ОБОГОЩЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ

Машины для дробления каменных материалов. Способы измельчения каменных материалов. Виды дробилок по конструктивному устройству. Щековые дробилки. Классификация по конструктивным признакам. Конусные дробилки. Дробилки ударного действия. Валковые и молотковые дробилки.

Машины для сортировки (грохочения) каменных материалов. Механический, гидравлический, воздушный и магнитный способы грохочения. Классификация грохотов. Машины для промывки каменных материалов. Гравиемойки-сортировки, барабанные мойки, карьерные и драговые мойки. Устройство и работа.

Машины непрерывного действия. Машины для перемещения нерудных строительных материалов. Погрузчики. Классификация по основным признакам. Фронтальные погрузчики с разгрузкой ковша вперед.

ТЕМА 13. МАШИНЫ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ ПОКРЫТИЙ

Бетоносместители. Классификация смесительных машин. Передвижные бетоносмесители СБ-27, СБ-28 и СБ-101.

Автобетоносместители.

Растворосместители. Назначение. Классификация. Производительность.

4.2. Контрольные вопросы


  1. Основные принципы классификации дорожно-строительных машин.

  2. Бульдозеры. Назначение и классификация. Виды выполняемых работ.

  3. Основные узлы гидропривода. Насосы. Гидроцилиндры. Гидрораспределители. Регулирующая аппаратура.

  4. Технологические, технико-экономические и эргономические требования, предъявляемые к дорожным машинам.

  5. Устройство бульдозера. Конструкция рабочего органа. Рабочий цикл. Технологическая схема работы.

  6. Машины для подготовительных работ. Классификация. Назначение. Устройство рабочего органа.

  7. Назначение катков. Классификация по принципу воздействия и по типу рабочего органа. Индексация. Общее устройство.

  8. Краны.. Основные параметры и основные крановые механизмы.

  9. Назначение, устройство и классификация автогрейдеров. Применение грейдера на объектах.

  10. Назначение, классификация и общее устройство экскаваторов. Рабочий цикл. Система индексации.

  11. Классификация одноковшовых экскаваторов. Виды и назначение сменного оборудования. Рабочий цикл.

  12. Назначение, устройство и классификация самоходных погрузчиков.

  13. Машины для дробления каменных материалов. Виды дробилок.

  14. Автоцементовозы. Классификация. Устройство спецоборудования.

  15. Машины и оборудование для буровых работ. Свайные молоты и вибропогружатели.

  16. Компрессорные установки. Назначение, классификация, общее устройство.

  17. Машины для грохочения каменных материалов. Назначение, классификация, способы грохочения.

  18. Скреперы: назначение, классификация, рабочий процесс.

  19. Устройство автогрейдеров. Дополнительное оборудование. Углы установки отвала. Технологические схемы работы автогрейдера.

  20. Грузозахватные устройства. Условия применения, устройство, способы перемещения грузов с помощью грузозахватных устройств.

4.3. Рекомендуемая литература


  1. Белецкий Б.Ф. Строительные машины и оборудование: Справочное пособие. – Ростов н/Д: Феникс, 2002.

  2. Карлинский З.И., Иванов Г.А. Детали машин и подъемно-транспортные машины: Учебное пособие для студентов. –2-е изд., стереотип. –М.: МГУЛ, 2003.

  3. Раннев А.В., Полосин М.Д. Устройство и эксплуатация дорожно-строительных машин. –М.: Академия, 2000.

5. Эксплуатационные материалы

5.1. Программа дисциплины


ТЕМА 1. ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НЕФТИ. МЕТОДЫ ПЕРЕРАБОТКИ

Задачи химмологии. Влияние химического состава нефти на свойства топлива масел. Основные способы получения компонентов топлив из нефти. Способы очистки топлив. Основные способы получения смазочных масел, смазок.

ТЕМА 2. АВТОТРАКТОРНЫЕ ТОПЛИВА. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К НИМ

Автомобильные бензины. Состав автомобильных бензинов. Эксплуатационные показатели и требования. Карбюрационные свойства. Антидетонационные свойства. Коррозионные свойства и стабильность автомобильных бензинов.

Дизельные топлива. Состав дизельных топлив. Эксплуатационные показатели и требования. Смесеобразующие свойства дизтоплива. Свойства топлива влияющие на самовоспламеняемость. Цетановое число. Коррозионные свойства и стабильность дизтоплива. Свойства дизтоплива, влияющие на бесперебойность подачи при низких температурах. Склонность дизтоплива к образованию отложений. Присадки к дизтопливам. Ассортимент дизельных топлив и область их применения.

Эксплуатационное применение топлива. Влияние изменений качества топлива на работу двигателей. Контроль качества топлива в условиях предприятий. Экономия топлива при эксплуатации.

ТЕМА 3. СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Назначение смазочных материалов. Основные сведения о видах трения и износа. Эксплуатационные требования к смазочным маслам.

Моторные масла. Смазывающие и вязко-температурные свойства масел. Окислительные свойства масел. Коррозионные свойства масел. Моющие свойства масел. Маркировка. Трансмиссионные масла и область их применения. Изменение свойств масел при эксплуатации. Методы оценки физико-химических и эксплуатационных показателей в условиях предприятий. Экономия масел при эксплуатации. Регенерация отработанных масел.

Пластичные смазки. Назначение и эксплуатационные требования к пластичным смазкам. Физико-химические свойства пластичных смазок. Виды, маркировка пластичных смазок и область их применения. Контроль качества пластичных смазок в условиях предприятия.

ТЕМА 4. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ЖИДКОСТИ

Рабочие и технические жидкости. Амортизаторные жидкости. Тормозные жидкости. Масла для гидравлических систем. Охлаждающие жидкости. Электролиты. Жидкости для очистных работ.

Влияние эксплуатационных материалов на окружающую среду. Вредные факторы воздействия топливно-смазочных материалов и специальных жидкостей на работающих и природу. Основы техники безопасности и охраны труда при работе с эксплуатационными материалами. Охрана окружающей среды.

5.2. Контрольные вопросы


  1. Химический состав нефти. Методы переработки.

  2. Нормальное и детонационное сгорание рабочей смеси в бензиновом двигателе. Октановое число. Методы повышения октанового числа бензина.

  3. Испаряемость автомобильных бензинов и их фракционный состав.

  4. Автомобильные бензины. Требования к качеству автомобильных бензинов. Марки бензинов и их характеристики.

  5. Автомобильные дизельные топлива. Требования к качеству дизельных топлив. Марки дизельных топлив и область их применения.

  6. Моторные масла. Требования к качеству моторных масел. Маркировка моторных масел.

  7. Резиновые материалы. Колеса и шины.

  8. Пластичные смазки. Преимущества по сравнению с маслами. Основные эксплуатационные характеристики.

  9. Технические жидкости: понятие, классификация.

  10. Охлаждающие жидкости: понятие, виды, требования к качеству.

  11. Топлива ненефтяного происхождения.

  12. Трансмиссионные масла: назначение, виды. Основные эксплуатационные свойства.

  13. Помутнение и застывание дизельных топлив. Механические примеси и вода в дизельных топливах.

  14. Газообразные топлива. Виды. Требования к качеству.

  15. Назначение и классификация современных пластичных смазок.

5.3. Рекомендуемая литература


  1. Беляев СВ. Моторные масла и смазка двигателей: Учебное пособие. - Петрозаводск: Петрозаводский гос. ун-т, 1993. - 70 с.

  2. Васильева Л.С. Краткий справочник по автомобильным эксплуатационным материалам. - М.: Транспорт, 1992.

  3. Грамолин А.В., Кузнецов А.С. Топливо, масла, смазки, жидкости и материалы для эксплуатации и ремонта автомобилей. - М.: Машиностроение, 1995.-63 с.

  4. Итинская Н.И., Кузнецов Н.А. Автотранспортные эксплуатационные материалы. - М.: Транспорт, 1991.

  5. Кириченко КБ. Автомобильные эксплуатационные материалы: Учеб. пособие для сред. проф. образования / Нина Борисовна Кириченко. - М.: Издательский центр «Академия», 2003. - 208 с.

  6. Расход топлива и ГСМ: Справочник. – М.: ПРИОР, 2001.

  7. Сердечный В.Н. и др. Нормы расхода топливно-смазочных материалов в лесной промышленности. – М.: «Лесная промышленность», 1990

  8. Колесник П.А. Материаловедение на автомобильном транспорте. -М.: Транспорт, 1987.

  9. Манусаджянц О.И., Смалъ Ф.В. Автомобильные эксплуатационные материалы. - М.: Транспорт, 1989.

  10. Мотовилин Г.В., Суворов ОМ. Автомобильные материалы. Справочник. -М.: Транспорт, 1989.

  11. Павлов В.П., Заскалько П.П. Автомобильные эксплуатационные материалы. - М.: Транспорт, 1982.

12. Нормативные документы (ГОСТ Р, ГОСТ, ТУ) на выпускаемые топлива и смазочные материалы.

Добавить документ в свой блог или на сайт
Ваша оценка этого документа будет первой.
Ваша оценка:

Похожие:



Курс лекций по специальности 1706 «Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных дорожных машин и оборудования» Иркутск



Задания областной студенческой олимпиады среди студентов образовательных учреждений спо 2010 г по специальностям 190604 Техническое обслуживание и ремонт автомобильного транспорта и 190605 Техническая эксплуатация подъемно-транспортных, строительных, дорожных машин и оборудования



Правила не распространяются на шины, предназначенные для большегрузных автомобилей, строительных, дорожных и подъемно-транспортных машин. Краткие сведения о пневматических шинах



Вопросы междисциплинарного экзамена для поступления в магистратуру по направлению 190600. 68 «Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов»



Вопросы к экзамену по дисциплине «Техническая эксплуатация дорожных машин, автомобилей и тракторов»



Программа вступительного экзамена в аспирантуру по специальности 05. 22. 10 Эксплуатация автомобильного транспорта



Программа профессионального модуля «Эксплуатация и техническое обслуживание сельскохозяйственных машин и оборудования»



Рабочая программа профессионального модуля пм. 01 Эксплуатация и техническое обслуживание сельскохозяйственных машин и оборудования



Программа вступительного экзамена по учебной дисциплине «Техническая эксплуатация автомобилей» для абитуриентов, поступающих в уо «Полоцкий государственный университет»



Программа вступительного экзамена в аспирантуру по специальности 05. 04. 02 Тепловые двигатели (шифр и наименование специальности)
Программа составлена в соответствии с государственными стандартами высшего профессионального образования

Поделиться в соцсетях



Авто-дневник






База данных защищена авторским правом ©ucheba 2000-2018

обратиться к администрации | правообладателям | пользователям

разработчик i-http.ru

на главную